【摘 要】我们应该深刻剖析高层建筑中混凝土楼板裂缝产生的相关问题，找到裂缝产生的症结所在，然后，再想出行之有效的措施予以解决，以此确保高层建筑工程的质量与安全。本文以《高层建筑混凝土楼板裂缝控制》为题，结合多年的实践经验，首先，探讨了高层建筑混凝土楼板裂缝的形成原因；然后，就高层建筑混凝土楼板裂缝的控制策略进行了探析，旨在与各位同仁进行业务交流与分享，仅供参考，若有不妥之处，望大家批评指正。
【关键词】混凝土；裂缝；成因；控制
近年来，随着城市化步伐的加快，城市的人口日益增多，密集度剧增，人均所占的建筑空间普遍偏低，城市土地日益紧张，为了缓解城市人口居住压力，高层及超高层建筑已经成为城市建筑的主流和发展方向。在高层建筑中，施工技术随着科学的发展也得到了很快地进步，但是，从目前来看，还存在一些非常重要的问题，其中混凝土楼板裂缝所产生的问题就不可小觑。混凝土楼板裂缝对高层建筑的安全性、稳定性、耐久性等具有极大的威胁。
一、楼板裂缝的的成因分析
（一）收缩性裂缝
收缩性裂缝是混凝土裂缝中最为常见的，主要可分成三种情况：塑性收缩性裂缝、干燥收缩性裂缝、自生收缩性裂缝。第一，在混凝土的初凝阶段，是最容易产生塑性收缩裂缝的时期。这个时候的水泥会发生强烈的水化反应，水分从混凝土中迅速蒸发，混凝土的可塑性几乎消失殆尽。特别是当混凝土的水灰比比较大的时候，更容易出现严重的塑性收缩。第二，从干燥收缩性裂缝来看，一般是在混凝土凝固之后发生的。混凝土表面水分蒸发后，会变得越来越干燥，其表面体积随之缩小，当时其内部失水比较缓慢，体积变化较小，因内外变形的差异，便产生干缩裂缝。自生收缩发生在混凝土的后期硬化过程中，由于水泥的水化反应，体积缩小而产生裂缝。
（二）设计因素引起的裂缝
高层住宅柱网较密，柱尺寸大，多数设置剪力墙，因此结构竖向刚度大。而楼板因跨度大，板较薄，其刚度较小，当混凝土发生变形时，在刚度突变部位容易产生应力集中现象，造成板角开裂；基础设计往往是一致的，而每根柱的荷载不一定相同，必然产生不均匀沉降。
（三）施工因素引起的裂缝
混凝土配比不正确；混凝土浇捣时振捣不密实，压光时间不当，或振捣时间过长，使粗骨料下沉，面层浮浆多；混凝土浇捣后养护不及时、不充分、表层失水太快，里层混凝土水化不足；混凝土搅拌时间不足导致混凝土中各成分不能均匀混合，影响强度。施工荷载的过早施加、超载也是造成混凝土早期裂缝的主要原因。
二、高层建筑混凝土楼板裂缝控制的相关策略
（一）高层建筑混凝土楼板裂缝控制的总体策略
1、设计方面总体策略。一是为了提高混凝土土结构的抗裂性能，应该增配构造筋。在选用配筋时，应尽可能地选用比较小的直径和较小的间隔距离。从配筋率来看，一般控制在0.3%至0.5%左右；二是注重应力集中处的加固处理，严防因此而发生结构突变。三是高度关注容易开裂的部位，可以在这些地方进行暗梁设置处理，从而使该部位配筋率提高，抗击开裂的强度增大，其混凝土结构的极限拉伸得到提升。四是随时关注施工时的气候、气温情况。在进行结构设计时，应该做好后浇缝的合理设置。从常规施工情况来看，后浇缝饿间距一般分为20米到30米之间，其保留时间应该大于或等于60天。在实际施工中，应该对于在设计预测中没有考虑到情况进行灵活处理。
2、施工方面的总体策略。一是做好原材料的质量控制，选用水化热较低、等级合理的水泥，其骨料的质量合格，尤其是级配必须合适，严格控制好其中的含泥量，一般应该将可能地将其控制在1%到1.5%以下。二是严格控制集料的配合比水灰比，对于混凝土的性能指标进行严格控制，如配合比等，想方设法使其坍落度降低，确保外加剂掺入的分量恰当；三是合理安排浇筑时间。一般应该在晚上进行混凝土浇筑，这样可以使初凝速度尽量地加快。四是在进行泵送混凝土的过程会中，如果天气温度较高，应该用草袋的物品覆盖在水平泵管和垂直泵管上，并在上面进行冷水喷洒。五是按照有关要求，结合工程实际情况，应该对混凝土在后期的强度予以充分利用，以此使用水量降到最低，尽可能地降低水化热，以此降低混凝土发生的收缩程度。六是严格遵照混凝土浇筑施工顺序，并且做好混凝土的振捣工作，确保混凝土振捣到位，使其具有足够的密实度。进行两次振捣，可以有效地使混凝土的抗压强度得到明显的改善，使其混凝土的抗裂性大大地增强。七是在进行拆模方面，应该尽量推迟拆模时间，并做好拆模后混凝土的温度控制处理，温度下降控制在15℃以上。
（二）高层建筑混凝土楼板裂缝控制的具体措施
第一，强化设计控制，夯实裂缝控制基础。在设计过程中，梁板砼的强度宜小于等于C30，楼板配筋应双层双向，加强屋面和转换层的楼面配筋，尽可能的避免出现楼板内的管线交叉，并将墙或梁设置为交叉部位。在控制管线直径时，不能大于板厚的20%，并小于等于D25。注重房屋外围机构护件的保温，不仅能有效降低房屋的能耗，还能降低因温差而变形导致的裂缝的产生频率。
第二，狠抓施工质量，做好裂缝控制。为把预埋管设置在板的中部，应采取一些固定的措施，先计算钢筋撑脚的高度，将预埋的管线绑在撑脚或用砂浆垫块进行固定。将空载养护时间适当的延长，预防早起出现荷载裂缝，确保并行走向管线之间的间距大于25公分，在交叉处或管线集中部位进行架设加强筋，在上下部进行钢丝网的铺设，宽度应比管区大10公分，注重施工期间直至工程竣工之后门窗洞口风速的控制，降低由于环境温差与风速给建筑结构带来的影响。
第三，对商品砼的生产级配材料进行替代，再使用合理的外加剂，就能有效减少商品混凝土的水和水泥的用量，并在配比中加入适量的聚丙烯纤维，能有效降低早期收缩裂缝的出现频率，选用经过试配确定的优质混凝土膨胀剂，能有效降低混凝土的膨胀率，注重混凝土的养护工作，并根据实际情况的不同适当延长养护时间，在拆除板面和板底时，应涂刷养护剂，从而有效预防混凝土出现早期的干缩，进行充分水化膨胀剂的产物，最终提高混凝土补偿收缩作用的有效性。
第四，施工之前加强与施工图设计者的沟通，精心安排施工，以调换材料的方式将楼面面层和楼板混凝土同时进行浇捣，并注意采取有效的安全保护措施，并与上层钢筋位置的提升同时进行，从而实现只要不增加荷载，就能增强楼板刚度，从而有效降低裂缝产生的几率。
总而言之，高层建筑混凝土楼板裂缝的控制所涉及的因素较多，原因较为复杂。因此，在高层建筑混凝土楼板裂缝控制方面，我们应该坚持以裂缝预防为主，辅之以出现裂缝后的处理措施，这样才能既治标又治本，真正实现标本兼治。在进行裂缝控制时，应该严格遵循相关要求，结合实际情况，采取行之有效的措施予以解决，不断提高裂缝控制技术，以便更好地为我国建筑事业发展服务。
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