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地下室混凝土结构渗漏的防治

       摘要:实践证明,凡是设计合理,施工优良的工程,均能达到预期目标。本文从设计、施工两个方面对地下室混凝土结构渗漏原因分析的基础上提出防治措施。 

  关键词:地下室;混凝土结构;渗漏防治   

  2011年9月,博爱县某小区所有住宅楼地下室出现了严重渗漏质量问题,地下室水面深度10-40cm不等,严重影响了业主的使用。而地下室混凝土结构渗漏这一常见病一直困扰着我们,影响结构和使用功能。根据国家有关规范、标准及本人的工作与学习经验,总结出以下防治方法和处理办法。   

  1、原因分析   

  1.1 设计原因 

  {1)片面强调结构自防水功能,不设柔性附加防水层。结构混凝土是由几种材料组成的一种非匀质复合材料,内部有许多大小各异的孔隙,通常是渗水的通道。即使通过各种手段提高了混凝土本身的密实性,刚性结构仍不能抵抗诸如地震、温差变形、不均匀沉降等外力的作用,从而导致结构出现裂缝,形成渗漏水通道。 

  (2)有些工程的地下室,底板未设计防水层、或底板做内防水而只在围护结构墙外立面设置防水层,致使防水层不交圈,达不到整体密闭状态,造成渗漏,这种情况并不少见。 

  1.2 材料原因 

  (1)防水混凝土原材料选用不好,水泥标号过低、过期结块、骨料粒径不符要求、含泥量过大、外加剂质量不合格等。 

  (2)柔性附加防水层选材不当。如使用耐久性较差的普通纸胎油毡或黄麻胎油毡;使用的防水卷材厚度太小,不耐穿刺易损坏;涂膜防水层采用水乳型涂料,由于长期浸泡在地下水中,涂膜发生再乳化现象而变质,失去防水能力;选用合成高分子卷材时,未使用配套胶粘剂等。 

  (3)作为结构自防水的混凝土标号和抗渗等级越高,则单位体积水泥用量越多,其结果是混凝土内部水化热大量积聚,在降温过程中,混凝土产生温差收缩,造成结构出现裂缝:另外,目前地下室结构多采用泵送高强防渗混凝土,单位水泥用量及水灰比较大,致使结构产生干缩裂缝。 

  (4)其他原因,施工单位使用劣质防水材料或偷工减料,如涂膜防水层厚度过薄达不到要求,起不到防水作用。 

  1.3 施工原因 

  (1)地基处理不好,建筑物产生不均匀沉降,造成结构开裂和防水层破坏。 

  (2)防水混凝土施工质量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不严,振捣不实,养护不周,有蜂窝、麻面、孔洞等问题,导致地下室结构混凝土不密实,出现许多渗漏水通道。 

  (3)柔性防水层施工质量差。包括基层未达要求便进行施工,在转角处未予加强;在穿墙管道、预埋件、变形缝等部位处理不当,卷材与卷材搭接处粘结不牢等。 

  (4)涂膜防水层采用了外防内刷的施工方法,由于涂膜的强度较低,且与保护墙粘结牢固,当主体结构发生沉降时,容易拉裂涂膜防水层造成渗漏。 

  (5)回填土中含垃圾、碎砖等杂物,或未夯实,形不成防水帷幕,在地下室周围形成汇水区,当结构和防水层有问题时,就会发生渗漏水情况。 

  1.4 管理原因及其他因素影响 

  (1)管理不善,施工工序安排不合理,在有防水要求的侧墙或底板上随意开洞,埋管,却又不精心进行防水修补处理,导致渗漏。 

  (2)地震之类非人为因素造成的结构损坏而引起渗漏。   

  2、防治方法    

  2.1 控制混凝土裂缝、防治渗漏:地下室砼结构发生裂缝,导致渗漏,这是最主要原因之一。观察裂缝的宽度、长度及分布,大部分属于地下室施工中,混凝土强度收缩的问题。混凝土在硬化过程中要收缩变形,变形受到约束而引起强度收缩的拉应力,当拉应力超过抗裂强度时,引起裂缝。因此要防治渗漏,关键要控制裂缝的产生。 

  2.2 合理选择使用原材料 

  (1)水泥应采用低水化热,泌水性力的水泥: 

  (2)砂应采用洁净的中砂,严格控制砂中含泥量不得超过3%: 

  (3)石子应改用连续粒级的卵石或碎石; 

  (4)外加剂和外掺料,使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性,且能够减少水灰比,减少用水量,防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥,降低水化热,减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。 

  2.3 严格控制混凝土配合比及混凝土配合比主要参数的确定:塌落度、水泥和外加剂、外掺料的用量、水灰比、砂率、配合比等应由试验室选定,要对各种参数进行优化,并试拌砼的工作性,制作试件检验强度和抗渗标号。 

  2.4 养护:砼浇注后,必须在12h内覆盖保温养护,之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝,最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施,做好测温记录,控制内外温差≤25"C。   

  3、施工工艺控制    

  (1)模板应牢固,拼缝严密,不得漏浆。模板发生变形或漏浆,极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。 

  (2)混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析,浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行,但就注意层与层,段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间,以免出现施工缝。 

  (3)提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣,下料和振捣要形成一定的顺序,防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前上下层砼料,捣固振动棒直插入下层砼中5~10cm,以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间,以砼开始灌浆和冒气泡为准,不得欠振或超振。    

  4、个别部位的处理    

  (1)施工缝的处理。这里包括地下室外墙外墙施工缝和后浇带施工缝处的处理。外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时,应设置止水钢板,橡胶止水带或按设计要求留置。接灌砼前,要将原有砼表面的浮浆凿去,并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。 

  (2)预埋件的处理。穿透外墙的预埋件,应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密,不得漏浆。混凝土浇注时,要注意将预埋件下方的砼振捣好,防止出现空洞、蜂窝。    

  5、地下室砼结构渗漏防治的主要措施   

  (1)面层法。适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下,地下室大面积渗漏水治埋无法在迎水面进行,只能在背水面处理,故在施工前,应进行引排水,以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为:选择漏水量集中部位,开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小,可于一处或多处埋管引水,找不到漏水点时,可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆,需分层抹压,顺序为防水素浆――防水砂浆――防水素浆,最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水,可用无机速凝止水材料涂抹在混凝土表面,戴橡皮手套反复揉搓,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。对于地下室混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮聚合物水泥素浆,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体作法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压实抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可按使用说明涂刮选定的聚合物水泥素浆。 

  (2)注浆法。遇有地下室大面积渗漏水时,也可采用注浆方法处理,根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。此外,还可采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管引水,然后用聚合物水泥防水砂浆大面积抹面,待砂浆强度达到要求后,从引水管注浆堵水。   

  6、结语    

  上述总结了地下室砼结构渗漏防治的主要措施,具体细节尚须具体研究,并在施工中进行严格控制。

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地下室混凝土结构渗漏的防治
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