摘要：全现浇钢筋混凝土楼面裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文结合大量施工实践中的经验和教训，有针对性的从设计、材料、施工三方面提出改进和防治措施
关键词：楼面裂缝；防治措施
全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。现结合我公司多年来大量施工实践的经验和教训，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料分析楼面裂缝的产生及防治措施。
1 设计加强重点部位
住宅工程现浇楼板裂缝中最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周离开阳角1米左右的45度斜角裂缝。房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向墙体或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形。因此在收缩和变形的共同作用下板面在配筋薄弱处首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝。楼面斜角裂缝处在有水源的情况下会发生渗漏缺陷影响使用功能，是裂缝防治的重点。据此我公司图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间全长配置，并且适当加强。实践证明，凡采纳或按上述设计的房屋，45度斜角裂缝基本不再发生，效果显著。
2 商品混凝土性能改善
目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但受激烈的市场竞争，导致各商品混凝土厂商采用大掺量粉煤灰，低价位、低性能的砼外掺剂，以及低价位的骨料作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门尽快健立，建全完善的控制体系改善商品混凝土的质量和性能。
另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面的追求低价格、降低工程成本而忽视了混凝土的品质，导致裂缝增多。同时现场应严格检查商品混凝土的坍落度，以保证混凝土成品质量。
3 施工中采取的主要措施
楼面裂缝除阳角45度斜角裂缝外，还有两处较常出现裂缝：一处是预埋线管集散处，另一处是周转材料的集中堆放区。现从施工角度进行综合分析，采取以下几项主要技术措施。
3.1加强楼面上层钢筋网的保护措施
在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易控制。楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：①板的上层钢筋一般较细软，容易弯曲、上翘、下坠；②钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的直接依托保护：③各工种交叉作业，施工人员众多、行走十分频繁，难免被踩踏；④上层钢筋网的钢筋小撑铁设置间距过大，甚至不设，仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。
上述四个原因中，前两原因难于提出措施加以改进。增大楼面负筋用钢量即不经济也不现实。对于第3条原因，可采取下列综合措施加以解决：
a、合理地安排各工种的作业时间。在板底钢筋绑扎完成后，及时穿插完成线管予埋和模板安装工作，最后完成负筋绑扎工作，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
b、在楼梯、通道等频繁通行处铺设临时通道，以供施工人员通行。
c、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋正确位置的重要性，行走时自觉沿通道，梁，钢筋小撑铁支撑点通行。
d、安排钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中进行钢筋整修。特别是支座端部受力最大处，楼面裂缝最容易发生的四周阳角处，预埋线管处以及大跨度房间处。
e、混凝土工在浇筑时对易发生裂缝的部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到踩踏变形。
对于最后一个原因，根据大量的施工实践，楼面负筋必须设置钢筋小撑铁，其纵横向间距不应大于700毫米，特别是对于中8类细小钢筋，小撑铁的间距应控制在600毫米以内，才能取得较良好的效果。
3.2预埋线管处的裂缝防治
当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于此处应增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用中6一中8，间距～<150毫米，两端的锚固长度应不小于300毫米。
线管在敷设时应尽量避免交叉穿越，交叉布线处可采用线盒过渡，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土顺利浇捣。并且当线管数量众多，集散口大量削弱混凝土截面时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2中12的井字形抗裂构造钢筋。
3.3周转材料临时较集中的堆放区域楼面裂缝防治
目前主体结构的楼层施工速度平均为5—7天一层，最快时甚至不足5天一层。楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就加大了混凝土裂缝产生的可能。这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：
a、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护期不宜≤24小时，以达到1.2兆帕的施工强度要求。
b、科学安排楼层施工作业计划。在楼层混凝土浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常作业。
c、模板安装时，吊运上来的材料应做到分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。
d、对计划中大开间材料堆放区域，在模板支撑架在搭设前就预先考虑采用加密立杆和增加搁栅的加强措施，以增强刚度，减少变形。并且在该区域的新筑混凝土表面上铺设木板以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的产生。
在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，问题相对较小。楼板底粉刷层较薄，通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观。板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。复合增强纤维的粘贴宽度以350—400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。