【摘 要】本文结合某综合写字楼填充墙砌体后置拉结筋施工实例，从施工工艺流程及施工技术操作要点等几个方面，阐述了在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，使设计拉结筋与原结构柱混凝土的粘拉强度达到设计要求，拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱中传递，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
【关键词】填充墙 砌体 拉结筋 植筋 质量控制
1、工程概况
大同某综合写字楼位于大同市城区魏都大道北侧。该工程为单体十九层建筑，现浇框架结构，筏板基础。地上一至三层为商场，四至十九层为写字楼。建筑面积为44838�，框架填充墙砌体拉结筋，采用“植筋法”施工，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑，选用植筋法可大大降低施工作业的难度，与传统墙体施工工艺相比，采用植筋法完成填充墙后置拉结筋施工具有诸多优势，不仅耗时短、工艺优，且施工单位投入的成本低、质量好。
2、施工特点
2.1植筋法施工摆脱了传统工艺的不足，使许多早期无法完成的建筑施工变为现实。不需事先在柱墙中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，避免了因混凝土振捣等原因造成的预埋埋件位置不准，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构有效截面。
2.2无需焊接拉结筋的埋件和剔凿混凝土，可保证工程质量，做到文明施工。
2.3与传统工艺相比，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高。此法可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。
3、施工工艺及施工技术操作要点
3.1施工工艺流程
现场试验→弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收
3.2施工技术操作要点
3.2.1现场试验：植筋法应用于填充墙拉结筋施工需经过试验环节，这是为了保证钢筋材料及强力植筋胶的质量符合施工要求。试验的具体情况：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后开始拉拔试验。对在试验中出现拉伸、断裂等问题的钢筋不得用于施工，而强力植筋胶的粘合性能应满足施工要求。
3.2.2弹线定位：弹线定位是为了确定植筋的具体位置，定位的准确性直接关系着填充墙拉结筋施工的质量。施工人员在弹线时必须按照标准的工艺操作，严格根据图纸要求弹线定位。如：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。弹线之后还要及时安排技术人员检查核对，确定无误后才可施工操作。
3.2.3钻孔：钻孔是植筋法的核心环节，钻孔的直径、深度等均会影响到整体植筋的效果。目前，普遍采用的钻孔方法是利用冲击钻钻孔，通常钻头直径应大于钢筋直径的3mm，钢筋采用标准的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d（375mm），实际钻深400mm。钻孔过程要控制好钻井速度、钻进给量，保证钻头垂直钻井成孔。
3.2.4清孔：完成钻孔后应及时洗孔处理，对孔内的残渣、粉粒及时清理干净，以免植筋时造成过大的阻力而影响到钢筋植入的效果。常用的洗孔方法：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁，保持孔内壁的充分干燥，洗孔结束后同样要进行质量验收。
3.2.5配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。
3.2.6注胶：取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
3.2.7植筋：在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口。植入钢筋时应控制好旋入的速度，禁止快速旋进钢筋。此外，植筋时必须保持相同的方向，中途禁止逆向反转操作，待钢筋植入孔底后即可停止。
3.2.8检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，固化前严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》执行。
植筋后，进行检查验收，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
4、质量控制要求
4.1钻孔质量
4.1.1主控项目
1）钻孔孔径符合设计及规范要求。
2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道保持干燥。
4.1.2一般项目
1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。
2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
4.2拉结筋“植筋法”施工质量
4.2.1主控项目
1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉拔试验符合设计及规范要求。
4.2.2一般项目
1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。
2）拉结筋施工质量应符合设计及规范要求。
5、成品保护
5.1加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。
5.2结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
5.3加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
5.4配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。
5.5注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。
5.6拉结筋在植筋后和固化前，防止扰动和人为碰撞
6、结束语
综上所述，我单位通过引进先进的植筋技术保证了墙结构的稳定性、可靠性。施工人员在作业期间熟练掌握了植筋工艺，对每个环节的操作质量严格控制，确保了填充墙植入钢筋后发挥出理想的结构效果，促进了新技术、新工艺的推广应用。
参考文献
1、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
2、叶华勇，李婉玺. 加气混凝土砌块填充墙施工质量通病成因及防治措施[J]. 建筑技术开发. 2010（12）