【摘要】高层建筑施工要求质量高，速度快，因此注重工程主体质量尤为重要，本文结合工程实例，从建筑框架剪力墙结构工程主体的钢筋、混凝土、轴线测量控制以及脚手架搭设等几项技术方面做了一些分析，以供同行交流探讨。
【关键词】框架剪力墙 主体 工程 施工 质量 控制
一、工程概述
框架剪力墙结构（简称框剪结构）是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力。钢筋混凝土墙板能承受竖向和水平力，它的刚度很大，空间整体性好，房间内不外露梁、柱楞角，便于室内布置，方便使用。框架剪力墙结构形式是高层住宅采用最为广泛的一种结构形式。
框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式，所以它的框架不同于纯框架结构中的框架，剪力墙在框剪结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。因为，在下部楼层，剪力墙的位移较小，它拉着框架按弯曲型曲线变形，剪力墙承受大部分水平力，上部楼层则相反，剪力墙位移越来越大，有外侧的趋势，而框架则有内收的趋势，框架拉剪力墙按剪切型曲线变形，框架除了负担外荷载产生的水平力外，还额外负担了把剪力拉回来的附加水平力，剪力墙不但不承受荷载产生的水平力，还因为给框架一个附加水平力而承受负剪力，所以，上部楼层即使外荷载产生的楼层剪力很小，框架中也出现相当大的剪力。
二、高层框剪结构建筑施工中的控制测量
轴线控制测量对建筑施工起着非常重要的作用， 采用J2-JD型激光经纬仪进行轴线点的传递控制， 具有操作简便、精度多、速度快的特点， 激光经纬仪是建筑工程施工测量较为理想的工具。由于场地受限制我们采用了内控制外复核的方法，具体做法是：
1、在首层的箱基顶板上作四个点1、2、3、4 使相邻点的连线互相垂直，构成一个轴线控制方格。固定点是在箱基顶板上（首层地面）预埋铁板固定的。
2、每向上施工一层，在该层的底版上1、2、3、4 相应的位置预留200mm×200mm 的方孔作为轴线点传递孔。
3、分别将激光经纬仪立于首层的1、2、3、4 四个点上，作出四条铅垂线。
4、用四块玻璃板将顶板的传递孔盖住，使激光线在玻璃板上形成一个红色的点。通过这四个点作出与地层相同的控制方格，用墨线弹在楼板上。
5、根据新的控制方格， 定出该层的各轴线，以此类推。
6、在建筑物外侧，预埋四点5、6、7、8 使5、7 垂直于6。将a、b 点为精纬仪作转角时的瞄准点，用室外的十字线法来复合室内的铅垂法控制线，每三层复合一次。
三、脚手架的搭设
高层建筑的脚手架搭设是很重要的一部分，是安全的保障，质量的保证，在地下室施工完成后，现场内必须全部浇捣砼硬地坪，为保证架子的稳定性，在搭脚手架的范围内，砼地坪下回填土必须分层夯实，用碎石找平，然后在上面浇捣10cm的C10砼地坪，并用平板震动机震实，用长直尺刮平，木蟹拍实整平，搭设方法如下：
1、搭设前对架班全体人员进行搭设技术交底，安全生产交底，搭架本身是为施工各班提供安全保障，其自身首先要确立安全施工意识。
2、本工程第一段架体，采用双立杆双排粉刷脚手架，架体宽1.0m，步高第一步为2m，第二步开始每步高1.8m，立杆间距1.8m，内立杆离墙距离30cm。
3、落地脚手架搭设顺序：砼基础铺垫木→斜杆（固定用）→立杆→小横杆→大横杆→（第一步测量好水平）→搁栅→剪刀撑→脚手片→挡脚杆、扶手杆→拉结固定→挂安全网→检查验收。顶步架增设脚手片硬围护外加安全网围护。
4、钢管脚手架底部立杆，采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。
5、钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做到横平竖直的要求。
6、钢管脚手架每隔三层满铺脚手片，脚手片四角用16# 铅丝同大横杆扎实，不得铺设挑头板；由于离墙面距离为30 厘米，必须每层用脚手片进行满铺隔离，脚手片须绑扎牢固。
7、在脚手架外侧，从第二步开始，每步须在外立杆内侧设置1.2 米高的扶手杆和30 厘米高的档脚杆，防护栏杆与立杆用扣件扣牢；第二步开始设置栏杆和档脚杆的同时设置防护安全网。
四、剪力墙施工的质量控制
1、施工前的技术准备工作主要有：切实做好设计图纸的会审工作，利用规范及标准图集并结合工程经验，仔细核对结构图、建筑图及水电施工图，尽量将图纸中存在的常见问题（如轴线尺寸、细部标注尺寸、标高是否有误，各种设计构造做法能否在实际施工中顺利实现；
结构配筋是否合理，是否能满足振捣要求及必要的保护层厚度，是否有漏配钢筋现象，配筋详图与配筋平面图是否有矛盾，有无配筋明显偏小现象；
水电埋管留洞与建筑结构是否有冲突，各部位建筑详图设计是否可行，各部位建筑做法是否合理，水电埋管是否过于密集，是否对结构截面有较多削弱；水电消防空调人防等专业是否有工序相碰现象。
2、边梁钢筋绑扎注意事项，对现浇钢筋混凝土框架结构，当边梁与边柱靠齐时，由于梁纵筋要在柱竖筋内侧穿过，导致梁外侧混凝土保护层过大（一般都要达到50mm以上），此时梁箍筋宽度应相应减少，以使梁两侧纵筋能与梁箍筋角部贴紧。而在工程实践中大多施工单位都未减少梁箍筋宽度，使得梁箍筋外侧处于悬空状态（ 即无梁纵筋连接固定，梁箍筋很难与梁纵筋保持正交关系，使得框架边梁受力可靠性有所下降。
3、梁柱节点钢筋绑扎要点，对于梁柱节点有超过四个方向的梁穿过时，可能导致部分梁面筋的保护层厚度远远超出设计要求（最多时达10 多厘米），对梁的承载能力造成很大影响，此时应及时向设计人员反映，并重新核算梁的承载力，同时按梁面筋的实际位置确定梁箍筋高度。工程实践中，往往把位于跨中区域的梁面筋强行抬高，这样会大大提高施工费用。
4、钢筋电渣压力焊接头质量控制，工程实践中，墙柱钢筋电渣焊接头大量存在焊包不匀的质量缺陷。解决方法：在正式焊接前先用气割将钢筋接头端部削平，并将表面清理干净。
5、混凝土裂缝控制技术，该工程的施工均在夏季进行，温度较高，为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施：（1）优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。（2）混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。（3）科学合理地组织施工，采用混凝土泵送技术，板和大梁分开浇筑，均采用斜面分层法，墙体和框架柱采用整体分层法，严格控制分层厚度。（4）加强混凝土的养护工作。水平构件覆盖塑料布，竖向构件外挂麻袋片，外包塑料布，浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准。（5）混凝土构件中设置测温监测点，采用电子测温仪定时监测各测温点温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的有关数据提供依据。
五、结语
目前，高层建筑施工中，复杂结构不断增多，给施工技术提出了新的挑战，本工程通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。同时取得了经济效益。
参考文献
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