摘要：传统住宅的预制板由于在拼缝处产生较多裂缝，加之住宅建设中规范强制推广应用现浇楼板，造成预制楼板已逐步被淘汰，现浇楼板在民用住宅中被广泛采用，不光是钢筋砼结构住宅楼面采用现浇楼板，目前连砖混结构住宅楼面设计也由预应力空心板改为现浇钢筋砼板。该措施加强了砖混结构的整体刚度，提高了砖混房屋的抗震能力，然而新的问题又出现了，大量的新建住宅的现楼板浇楼板角均出现了不同程度的楼板开裂。住宅楼现浇板裂缝，大部分出现在潜表面并且宽度极小，作为钢筋混凝土结构是允许带微小裂缝工作的，一般不会造成结构的危害，但作为商品住宅，如何避免楼板一般裂缝的出现，杜绝有害裂缝的产生，让购房者放心是房地产开发商、设计院和施工单位共同面对的问题。
关键词：楼板裂缝 分析；修复
中图分类号：TU375 文献标识码：A
楼板裂缝成因
施工方面
钢筋固定位置不准不牢，施工人员踩踏致使钢筋变形移位；
混凝土浇捣时落差大，及浇捣时过分振动，致使粗细骨料离析；
重浇捣轻养护，养护不当是造成楼板裂缝的重要原因之一 ，夏冬两季昼夜温差较大，养护不当时很可能照成外墙交角处楼板的45°温差应力裂缝；
混凝土施工过程中的不适当振捣以及浇捣后过分抹干压 光，混凝土表面形成水泥砂浆层，模板垫层预湿润不足吸水量大也可引起混凝土塑性收缩产生裂缝。
随意抢工期，为及时周转模板过早拆模，甚至过早堆物进 行上部施工，造成混凝土徐变增大，引起楼板表面拉裂，导致楼 板内伤造成深裂甚至断裂。
设计方面
开间较大而楼板厚度偏小，钢筋重叠保护层厚度不够；楼板阳角末放置足够长度的放射筋；现浇板中穿越PVC塑管过多，过于集中和位置不正，导致顺筋管开裂和边角开裂。
分离式配筋、钢筋较粗间距较大对钢筋混凝土楼板出现裂缝有很大关系。一般而言，双向双层且支座适当加强的方式，虽然用钢筋较多，但不失为一种较常用的选择，而分列式钢筋虽然满足了设计计算要求，但实际上往往达不到预期效果，反弯矩钢筋的设置不理想，位置不易固定。
布局不合理，伸缩缝、后浇带设置不合理，两个较大单元的连接面较窄，应力相对集中。
材料方面
混凝土配合比砂率较高，黄砂普遍较细，且渗入较多的磨细粉煤灰；骨料中针片状较多；
配置混凝土时水泥掺量多，水灰比大，水泥强度高均有增加混凝土干缩性的倾向，容易照成浇捣过程中的局部粗细骨料不均及干硬过程中出现失水干缩裂缝；
裂缝防治
现浇楼板中有较粗的预埋套管时，楼板应适当加厚，配筋宜细筋密布，尺寸较大和角部楼板负钢筋拉通成双层双向配筋。
严格选用材料，砼的级配管理必须纳入重点检查，严格控制水灰比和水泥用量，加强对商品砼坍落度的检查和控制，尽量选用低水化热水泥，对不同品种不同标号的水泥采用相应的施工工艺。
施工安排上可以设置后浇带或分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法。
委派专人看守钢筋，确保钢筋位置和保护层正确，在混凝土浇捣过程时搭设跳板，在预留洞口边、电线管下适当加配防裂钢筋（网片）。
混凝土下料不易过高，振捣要恰到好处。
合理确定施工工艺，混凝土浇筑前先将模板垫层浇水湿透，浇捣过程时振捣充分又避免局部振捣过度。浇筑完毕表面砼的抹平压实要由有经验的“熟手”掌握，钢滚筒宜在初凝后来回碾压结实，用长刮尺刮除多余浮浆，然后用混凝土料填坑或铲除高差，在混凝土终凝前再次用钢滚筒或混凝土磨光机抹光压实，这样可以最大限度地减少初期收缩裂缝。
严格按施工规范并充分考虑季节性气候因素，对现浇楼板进行可靠及时的养护，及时在终凝前的砼表面洒水（喷养生液）、覆膜保湿、防风、防暴晒等养护，砼养护周期必须得到保证，各环节不应随便缩短或忽略。
合理编制施工程序计划，已浇砼的强度未达到1.2N/mm2以前，严禁上人，杜绝盲目抢赶工期，特别要制止过早大量的不均匀堆载和冲击荷载，现场必须配足周转所需模板，严禁过早违规拆模。
裂缝修复
一般房间的楼板裂缝修复
最经济和简单的方法就是表面封闭法。即用电动锯或凿子剔出V型或U型的凹槽，表面清理干净后，用高标号的水泥砂浆封闭。为了提高封闭的紧密度和耐久性。环氧树脂作为密封剂使用时有助于恢复裂缝部位的抗拉强度，且有效地阻止了水汽、二氧化碳和其它有害化学物质的进入，而且表面平整度也让人满意。
温度和湿度环境较不利房间的楼板裂缝修复
对于厨房、卫生间等温度不利房间的楼板切角裂缝，修复的要求相对较高。不但须采取上述灌注环氧树脂方法封闭裂缝，还要加上表面粘贴补强封闭方法修复。碳纤维是目前最新的表面粘贴材料，用柔性的碳纤维材料跨裂缝粘贴，提高垂直于裂缝方向的抗拉强度，再在碳纤维上涂覆一层耐磨层，通常为改性环氧树脂或氨基甲酸乙酯。考虑到成本和表面平整度的因素，也可以在楼板的下部单面粘贴。