模板工程质量工艺标准做法

楼梯抽拉板条

说明：

1.楼梯抽拉板条：相邻两块楼梯板底面在施工缝位置留置一条宽为80-100mm（一头窄处为80mm，另一头为100mm，100mm 处外伸200mm）的空隙，空隙内放置可抽拉板条；

2.老墙螺栓：预埋老墙螺栓于第三步，预埋距离两边尺寸150-200mm，距离踏步接茬不小于100mm，埋深不小于100mm；

3.上三步支模：支模架一次搭设到位，木枋通长设置，确保梯段坡度一致。上三步模板在施工缝处往下退20-30mm，同时放置抽拉板条。上部分模板可后安装。

4.进行下一步楼梯模板施工时，剔凿接茬部位20-30mm，垃圾从抽拉板条处清除，冲洗湿润再浇筑上部混凝土。

老墙螺栓

说明：

1.老墙螺栓放置在板面下口55mm 处，后期外墙模板按层高下挂50mm 制作，外模背方再向下加长100mm；模板安装时，先在楼层接缝处贴20mm 宽胶带，墙面清理洁净后外模就位，紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台现象；

2.应采用可周转式老墙螺栓，预埋螺栓间距在模板施工方案、技术交底时需向劳务班组明确。

墙、柱烂根处理措施

说明：

1.墙、柱根部缝隙小于1.5cm：采用模板条进行封堵。模板条可以使用钢钉与楼板钉紧，钉子钉深度不超过板厚1/2。若仍有缝隙，则可增加砂浆封堵，砂浆封堵宜提前一天保证强度；

2.墙柱根部缝隙大于等于1.5cm：采用角钢进行封堵。角钢宜采用50mm×50mm 规格，过小则刚度不足。混凝土面在初凝时应重视抹平压实，有凹凸处用砂浆进行找平，防止漏浆；角钢放置时应紧贴模板根部，木枋背楞紧贴角钢加固；

3.墙柱混凝土浇筑时振动棒应伸至底部振捣到位，可保证墙柱根部平整密实，无漏浆烂根现象。

非封闭楼梯支模

说明：

1.非封闭式楼梯踏步宜选用木模板，混凝土浇筑随打随抹一次成活，并加护角。

2.楼梯支撑架立杆宜垂直于水平面搭设，扫地杆距地200mm，横杆步距1500mm，随梯段坡度倾斜设置。并设置垂直于梯段的斜撑。

3.休息平台支模架水平杆应延伸到梯段支模架进行拉结。

4.如果二次抹灰或铺砖，踏步的高度和宽度应考虑装修面层的厚度，第一个和最后一个踏步浇筑高度应考虑楼梯间休息平台面层做法的厚度。

楼梯踏步垫块、梯板侧模槽口

说明：

1.楼梯踏步模板架体搭设时必须采用预制圆形混凝土垫块，严禁使用钢筋焊制的支架；

2.圆形混凝土预制块可现场预制，尺寸宜为直径60mm×梯段板厚；

3.梯板侧模设置槽口固定踏步踢面模板，可有效减小工人上下时对踏步板的扰动，保证踏步混凝土成型质量。

柱子模板方圆扣抱箍加固

说明：

1.公建项目多为框架或框架-核心筒结构，层高较高，框架柱数量多且截面尺寸大，为保证混凝土成型质量，打造亮点，必须使用方圆扣进行框架柱模板加固；

2.注意要点：

（1）方圆扣加固间距应根据计算书确定，并不应超过500mm；

（2）第一套方圆扣距离地面的高度宜控制在15cm；

（3）对于截面和高度较大的柱子，除用于紧固的楔形铁外，还应在外侧增加增加1-2 个楔形铁作为保险措施。

出屋面构筑物一次浇筑上翻

说明：

1.屋面女儿墙、风井、烟道等所有出屋面结构上翻50cm 吊模与下部屋面板一次浇筑，提高连接节点的稳定性及抗渗性；

2.屋面女儿墙、风井、烟道等出屋面结构吊模模板支设时，首先支设出屋面结构底部模板，模板高度大于50cm，出屋面结构两侧模板用对拉螺杆进行固定，固定完成后绑扎钢筋浇筑混凝土。

3.上翻梁模板支设时，在模板内侧设置5cm 宽的模板条，留设防水卷材上翻收头企口。

降板位置型钢吊模做法

说明：

1.结构降板采用50mm×50mm 方钢制作吊模，吊模四角设置斜杆并采用插销拧紧固定，方钢下设与板厚同高的砼圆柱块，作为吊模的支撑；

2.混凝土二次收光时，非降板一侧的混凝土收光与方钢齐平后拆除降板吊模，降板位置原浆压光，抹出棱角，棱角应顺直、无缺陷；

3.钢吊模周转使用前将粘结在上面混凝土残渣清理干净，并刷脱模剂。

厨卫间反坎一次成型

说明：

1. 厨房、卫生间反坎吊模使用40*40*1.2mm 厚的镀锌方钢焊接定型钢框，钢框内部安装木模板或不锈钢模板组

成定型模板，按照定型模板宽度加工定型模板夹具。

2.定型模板外侧钢框底部距离转角处10cm，每边均应设置1 个与板厚同高的圆柱砼块，作为吊模支撑。

3.定型模板在安装前应涂刷好脱模剂。

4.复核安装好的吊模宽度、高度和吊模底部板厚。

5.混凝土浇筑完成后在终凝前进行二次收面。

支模架弹线施工

说明：

1．根据局红线管理规定，《房屋建筑类红线规定清单》：“第二条：模板工程1.模板方案必须有可实施的、有效的施工图、立杆平面图与细部节点图” ；

2.根据施工方案及计算书绘制支模架施工布置图如下图；

3.按照支模架施工布置图要求劳务分包进行弹线定点；

4.对完成的支模架线进行复核；

5.进行支模架搭设，可有效防止工人随意加大立杆间距；

6.本要求适用于各类支模架体系，新型盘扣式、碗扣式架体可简化优化弹线数量。

木模钢背楞加固体系

说明：

1.传统木模加固体系为木模板+木方（次楞）+钢管（主楞）并采用对拉螺栓进行加固的方式，主次楞变形大对墙体的垂直度、平整度产生较大影响，此外对阴阳角、洞口方正度控制难度大；

2.采用木模钢背楞加固体系，用40×40 的方钢作为次楞，50×30 双方钢作为主楞，以及配套的阳角锁具、端头锁具、定型阴角背楞和伸缩主楞等，对混凝土成型有较大的改善；

3.根据墙体模板体系设计计算后，对支撑主次背楞平面进行布置，确定墙体平面布置图及其设置间距；

4.加固间距要根据计算书确定，符合局红线管理规定相关要求，并在施工中严格控制。

后浇带支撑体系、锯齿挡板模板

说明：

1.后浇带支撑体系单独搭设，严禁拆除后回顶；

2.后浇带部位设置锯齿挡板模板，锯齿口模板需根据板钢筋间距及钢筋直径进行加工，锯齿深度需满足钢筋保护层厚度，并采用与钢筋保护层同厚度的木方封堵锯齿口；

3.后浇带独立支撑采用盘扣架进行搭设，每侧2 排立杆，并设置剪刀撑。

后浇带格构柱独立支撑体

说明：

1、后浇带部位架体单独搭设并刷红色油漆标示。后浇带宽：地下室底板和顶板800mm。

2、后浇带支撑立柱为4 根Ф48×2.8的钢管形成的格构柱，两根钢管柱的间距不宜超过4000mm；在框架梁下方各设置一处格构柱，钢管柱柱中离后浇带间距为300-500mm。

3、地下室模板支模时，独立支撑模板与顶板模板同步搭设，当混凝土达到一定强度之后，将其他地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及支撑。

4、为防止后浇带内存留垃圾，后浇带两边砌筑一皮砖，上方用木板覆盖，刷红白油漆。

5、条件允许的项目，后浇带独立支撑可采用盘扣架做独立支撑。