随着经济的快速发展，我国的能源形势越来越不乐观，能源的利用效率不高，单位GDP的能耗远高于发达国家。在此情况下，国家也越来越重视提高能源的利用效率问题；“十一五”规划中明确提出：要通过转变经济增长方式提高资源利用效率，使单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%。而我国的建筑能耗也由20世纪80年代占社会商品总能耗的约18%增长到近年的26%，高于西方主要发达国家的能耗水平。要实现这一目标，建筑节能方面大有潜力可挖。其中外墙节能是建筑节能的主要组成部分，现就外墙外保温工程施工技术方面进行一些探讨。
一、外墙外保温工程施工：
1 外墙外保温层的组成包括界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层。
2 施工准备
2.1施工前组织相关人员学习设计文件和有关居住建筑节能施工规范、规程和图集，掌握节能施工技术并对作业人员进行技术交底；必要时设计人员参加。
2.2制定材料需用量计划（含技术质量要求）。
2.3原材料、半成品通过定样、检查（试验）、验收。
2.4施工及检测工具准备。
2.5建筑外墙做保温前，应对墙面平整度进行处理，保证墙面基层平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。
3 外墙外保温工程施工可分为外墙外保温板粘贴工程、现浇混凝土墙预置外保温板工程和现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程的施工。
3.1 外墙外保温板粘贴工程施工
3.1.1工艺流程
清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。
3.1.2施工要点
3.1.2.1基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。
3.1.2.2弹控制线，挂基准线：
弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。
3.1.2.3配制胶粘剂，粘贴网布：
根据设计要求做粘贴翻包网布。一般需要粘贴翻包网布的部位有：门、窗洞口，变形缝，勒脚等收口部位。
3.1.2.4粘贴保温板：
a、门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收口处理。非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
b、粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；建筑物高度在60m及以上时，总粘贴面积不小于60%。
c、保温板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；粘贴保温板时应轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。
d、保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板。
e、粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。
3.1.2.5锚固件固定：
根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度、数量及型号根据设计要求确定。
3.1.2.6配制抹面砂浆，做抹面层及铺贴玻纤网布：
加强型抹面层须增设一层网布，增贴的网布只能对接，抹面砂浆厚度为3-5mm。普通型抹面层采用单层玻璃纤维网布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1-2mm的抹面砂浆，随即将网布横向铺贴并压入砂浆中；单张网布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm。翻包的网布同时压入砂浆中；再抹一遍抹面砂浆，抹面砂浆的厚度以微见网布轮廓为宜。
抹面层砂浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布，须与网布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网布搭接处平整度超出偏差。
3.1.2.7变形缝：
外墙外保温结构变形缝处应进行相应处理。留设变形缝时，分隔条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修正缝边。缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度约为缝宽的1.3倍，再分两次沟填建筑密封膏，深度约为缝宽的50%。
变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
3.1.2.8饰面层施工：
待抹灰基面达到涂料等饰面层施工要求时可进行饰面层施工。当采用涂料作饰面层时，在抹面层上应满刮腻子后方可施工。
3.1.2.9待抹面层、饰面层的保温板在粘贴24h后，用单组分聚氨酯发泡填缝剂进行填缝，发泡面宜低于板面6～8mm。外口应用密封材料或抗裂聚合物水泥砂浆进行嵌缝。
3.2 现浇混凝土墙预置外保温板工程施工
3.2.1工艺流程
无网系统：EPS板双面喷涂界面砂浆→安装EPS板→混凝土墙体施工→保温板打磨、修补→抹底层聚合物砂浆、贴玻纤网格布→饰面涂层。
有网系统：EPS板喷涂界面砂浆→安装EPS板→混凝土墙体施工→分遍抹聚合物砂浆→饰面涂层。
3.2.2施工要点
3.2.2.1外保温板安装
a、按设计墙体厚度弹出水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块。且要求每块外保温板内不少于6块（垫块具体数量视板高而定），用以保证保护层厚度符合要求，同时确保保护层厚度均匀一致。
b、安装顺序：先安装阴阳角保温构件，从一侧进行拼装保温板，如施工段较大可在两处或两处以上同时拼装。
c、拼装方法：首先在安装上墙的板企口立面及企口平面处均匀涂刷一层聚苯胶，另一块做同样处理。
d、在拼装好的保温板面上按设计尺寸弹线，标出膨胀螺栓的位置。用电烙铁在胀管定位处预先穿孔，之后在孔内塞入胀管。要求胀管横向间距600mm，布点形状承梅花状分布。
e、保温板拼缝处必须布置胀管，门窗洞口处可不安放胀管，但必须在其过梁上加设一个或多个胀管。
f、安装胀管前，需把金属螺栓杆拧进塑料胶套内，在布置时需用电烙铁在其保温板上预先穿孔，之后在布置胀管，然后用火烧丝将胀管固定在墙体钢筋上。注意不要将胀管与钢筋绑扎过紧，束缚住即可。
g、待本层或本施工段墙体脱模后将门窗洞口处的保温板裁下并且将裁下的保温板使用到下一层或下一施工段同样尺寸的门上、窗上、窗下墙部位或使用到外墙其他部位。
3.2.2.2浇灌墙体混凝土
a、为保护保温板上部的企口，应在浇灌混凝土前在板上部企口处扣上保护槽。保护槽形状如“∏”型，高度视实际情况而定，宽（保温板厚＋模板厚），材质为镀锌铁皮。
b、浇灌墙体混凝土。
c、常温下混凝土强度达到1.2MPa方可拆除墙体模板。
d、拆模后保温板表面如有水泥砂浆应及时清理。
3.2.2.3抹抗裂聚合物砂浆
a、先用泡沫聚胺脂或保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞。
b、板面门窗如有缺陷应用保温砂浆或聚苯板加以修补。
c、清理保温板面层，使面层清洁无污物。
d、局部坑凹处用聚苯保温砂浆进行局部找平，个别鼓出部分用粗砂纸打磨。
e、抗裂砂浆按聚合物乳液的比例用砂浆搅拌机搅拌抗裂聚合物砂浆。将搅拌好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹于保温板面，厚度为1-2mm作为底层。
f、第一层抗裂聚合物砂浆未干前，将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来。待聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，以网格布均被浆料复裹为宜，其总厚度控制在3mm范围内。
g、窗洞口外侧面抹20mm厚聚苯颗粒砂浆保温浆料，在抹浆料时距窗框边应留出10mm缝隙以备打胶用。
h、在抗裂聚合物砂浆表面，按设计要求喷涂外装修涂料。
3.3现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工
3.3.1工艺流程
清理基层→抹找平层→现喷硬泡聚氨酯→刷界面砂浆→抹聚合物砂浆、贴玻纤网布→饰面涂层
3.3.2施工要点
3.3.2.1喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时。
3.3.2.2喷枪头距作业面的距离不宜超过1.5m，喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的硬泡聚氨酯表面不粘手后，才能喷涂下一层。
3.3.2.3喷涂后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化2-3d后，方可进行下道工序的施工。
3.3.2.4喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。
3.3.2.5抹面砂浆等找平层施工完后，应立即将裁好的玻纤网布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面砂浆内。
3.3.2.6喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。
3.3.2.7喷涂后在进行下道工序施工之前，硬泡聚氨酯保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。
4 成品保护
4.1严禁其它工种对隔热保温材料进行破损的施工。
4.2保护层在未干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。
4.3拆除外排脚手架时注意不要碰撞墙面。
二、样板制度：
外墙外保温工程大面积施工前应先做出样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板要求施工。
三、质量保证措施：
1 施工中所采用的节能材料应具有效的产品合格证和性能检测报告。
2 节能材料进场后，应进行抽样复验并按规定见证取样，复验不合格的材料严禁在工程中使用。
3 居住建筑节能工程所用的各种相邻之间的材料应彼此相容。
4 施工中应进行过程控制，做好各道工序之间的交接检，隐蔽工程验收和检验批验收。
5 施工过程中应做好成品和半成品的保护，不得随意开凿孔洞并防止重物撞击。
6 检验批验收严格按照主控项目和一般项目内容逐项逐条验收。
四、施工质量验收：
1 单位工程竣工验收前，必须进行节能工程专项验收，并达到合格。
2 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
2.1外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。
2.2施工方案和施工工艺。
2.3外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。
2.4施工技术交底。
2.5施工工艺记录及施工质量验收记录。
2.6隐蔽工程验收记录。
2.7现场抽样检测报告。
五、外墙外保温技术存在的问题分析：
1 防火性能较差。
2 高层建筑保温层在抗风压上不是很安全。
3 用于外粘苯板的胶和塑料胀钉是高分子材料，随着时间的推移将老化变脆，因而耐久年限有限。
4 外粘苯板不满足在建筑外墙上外贴釉面砖的需求，因万一发生火灾或经过20～30年，粘结胶和塑料膨胀钉到了使用年限时变硬、变脆，就会有釉面砖脱落的危险，因此在国标及地方标准中都要求外粘苯板的外装修是涂料。
5 施工质量的控制难度较大：一是竞争激烈的情况下，材料本身的质量会受影响；二是施工操作因人而异，如果操作工人责任心不强可能就会影响施工质量，留下安全隐患。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
[2]《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006
[3]《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83-2006
[4]《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62-2004
[5]《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发〔2005〕33号
[6]《民用建筑节能管理规定》建设部令（第143号）