【摘要】2011年3月14日，公安部下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（公消［2011］65号文件），明确要求民用建筑外保温材料燃烧性能必须达a级。随后，不燃的a级外保温材料成为市场主流。不燃的a级外保温材料中聚苯乙烯、聚氨酯、发泡橡胶少之又少。而岩棉和玻璃棉作为保温材料市场上有一定数量，但存在粉尘和细小纤维，既污染空气又易滋生细菌。相比之下，玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆避免这类弊端，且可操作性强，随之成为市场的新宠。而掌握该种材料的操作方法对于现场管理人员来说，则是非常有必要的。
【关键词】a级防火；环保；可操作；掌控性强
当前的几种a级防火保温材料，玻化微珠保温砂浆的优势很明显。
1、原材成本低。
玻化微珠相变蓄热保温砂浆：市场平均价为1000元/m³。
a级防火保温聚苯板类：市场平均价为1600元/m³。
岩棉类：平均价为1900元/m³。
聚氨酯发泡保温类：1800元/m³(夏)，2100元/m³（春、秋）。
2、吸水率低、收缩值小、不空鼓开裂。
玻化微珠相变蓄热保温砂浆与保温岩棉板相比，克服了岩棉板吸水率高、易收缩、开裂、脱落的缺点，为建筑物墙面质量提供了保证。
3、对环境污染程度小。
由于玻化微珠相变蓄热保温砂浆产生的建筑垃圾是固体且密度较大，因此现场比较容易收集清理，比聚苯板施工过程中产生的颗粒（白色垃圾）容易收集，对环境污染程度较小。
4、可操作、掌控性强。
玻化微珠相变蓄热保温砂浆施工工艺与普通墙面抹灰没有什么区别，普通抹灰工即可操作。而发泡橡胶则需要专业人员操作，市场上的操作人员没有普通抹灰工普遍。
一.工艺原理：
玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆是采用膨胀玻化微珠为轻骨料，通过镶嵌、裹壳技术，把无机相变材料植入膨胀玻化微珠内部空腔，加入乙烯、聚乙烯及月桂酸乙烯脂等三元共聚物作分散相，聚合物形成壁材微胶囊。保障其在高温、低温的环境下不外泄、不外流。砂浆在现场施工加水搅拌即可使用，直接施工于干状墙体上，形成保温系统。
二.施工工艺流程及操作要点：
1工艺流程：
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→钉定位钉（做灰饼、冲筋）→涂抹保温砂浆→弹分格线、开分格槽→保温层验收→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布→涂料饰面施工。
2操作要点：
①基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净。门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10-20mm。
②吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
③涂刷界面砂浆（仅用于混凝土墙面）：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。拉毛前需湿润墙面，拉毛后需养护。
④钉定位钉：在施工部位根据保温层厚度要求钉金属定位钉。
⑤做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆做灰饼、冲筋。
⑥涂抹玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆：玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
第一遍抹灰： 抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm时，应分数次涂抹。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到定位钉（灰饼、冲筋）的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范要求后，再在表面进行找平压实。
⑦做分格条：
根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置。分格缝宽度不宜小于30mm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，耐碱网布应在分格缝处搭接。耐碱网布搭接时，应用上沿耐碱网布压下沿耐碱网布，搭接宽度应为分格缝宽度。
⑧在外墙变形缝处应进行处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%~70%。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
⑨保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
⑩抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
⑾加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
⑿涂料饰面：应采用柔性腻子和弹性涂料。涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂透底、起皮和掉粉。
⒀面砖装饰：玻化微珠相变蓄热节能保温砂浆外墙保温工程中一般不提倡贴面砖。若有工程要求时，须在抗裂砂浆完全硬化后，在抗裂砂浆表面满热镀锌钢丝网，加以锚固，每平米按7-10个锚钉使用，抗裂砂浆必须达到3mm厚度。
三.材料与设备要求：
1材料要求
①保温砂浆
材料具有出厂合格证。将料浆搅拌成均匀的膏状体，即可使用。配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
②抗裂砂浆
材料具有出厂合格证。
抗裂砂浆的配制：按浆料需用水：干混料=0.2~0.25:1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5分钟，静放5分钟即可使用。配制好的料浆应在1.5h内用完。
③界面砂浆
按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：0.5：1（质量比）。先加入界面剂，再加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆糊状。
2机具设备
（1）运输机具：吊篮手推车
（2）施工机具：搅拌机铁锹线锥砂浆斗靠尺铁抹子
四.质量控制：
室外工程每100㎡至少应抽查一处，每处不得小于10㎡。室内抽查10%，并且不得少于3间；不足3间时应全数检查。
1主控项目
①所用材料品种、性能应符合设计要求及出厂合格。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告和施工记录。
②保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
③保温层与基层以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检查报告。
2一般项目
①耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
检查方法：观察检查。
②保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线脚顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检查方法：观察检查。
③边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检查方法：观察检查。
④孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。
检查方法：用钢直尺检查和观察检查。
⑤保温层和抹面层的允许偏差量及检查方法应符合下表的规定。
允许偏差及检验方法
与室外墙面抹灰工程检验方法一样，需要再加上保温层厚度（设计厚度为δ）一项，允许偏差（mm）为±0.1δ，检查方法是用钢针插入和尺量检查。