摘要:烧结墙材产品的应用市场是建筑，建筑节能对墙体要求不仅是传热系数的不断降低，同时要适应建筑节能、建筑结构体系的发展。烧结墙材主导产品重点在框架结构建筑中的应用，推广具有围护、填充、分隔功能的烧结空心砖和砌块，禁止实心砖、限制多孔砖产品，扩大烧结墙材的功能性产品在清水墙体、特色建筑、民族建筑等的应用。
关键词：烧结墙材产品；建筑节能；发展
1烧结墙材产品随着建筑节能的发展在变化
1.1节能
30%设计标准与烧结多孔砖几千年来，黏土实心砖是墙材的主要材料，1986年强制推行的节能30%的《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26—86)标准的实施（也有称第一步节能，是以1981~1985年的每平方米采暖面积一个采暖季耗标准煤25kg为基数，节能30%即每平方米耗标准煤17.5kg），对烧结多孔砖应用起了重要的推动作用，当时KP1烧结多孔砖既承重、强度高、又能达到保温要求、资源丰富、成本低、生产工艺技术成熟，没有任何一种墙体材料能达到烧结多孔砖的综合性能。烧结多孔砖、空心砖能满足承重、围护、分隔作用,还能满足强度、稳定性、保温隔热能力、隔声、防火等功能，多孔砖逐渐应用于砌体承重的多层建筑。
1.2节能
50%设计标准与模数制烧结多孔砖、空心砖和砌块1996年开始实施的节能50%的设计标准《民用建筑节能设计标准：采暖居住建筑部分》（JG/J26-95）（每平方米采暖能耗降低到12.5kg以下）（也有称第二步节能）。普通的KP1烧结多孔砖在北方地区达不到节能要求，同时以框架结构为主建筑发展迅速，急需符合建筑模数、主要作为填充、围护结构的墙体材料。各地在实验、推广以采用长方形孔为主要技术特征的多孔砖承重砌体、以模数制空心砖和砌块为填充、围护结构应用的建筑应用。由于KP1是英制模数，不符合公制建筑模数，甘肃省地方标准(DBJT25-98-2002)确定以1m（1m=100mm、多孔砖层高90mm）为基数的DM系列模数承重多孔砖（DM1：240×190×90，DM2：190×190×90，DM3：140×190×90，DM4：90×190×90，DMp：40×190×90）。确定以2m（200mm，空心砖190mm）的KM系列模数空心砖和砌块产品（KM1：290×190×190，KM2：190×190×190，KM3：140×190×190，KM4：90×190×190）。以地方标准形式将烧结砖产品规格模数化，使烧结砖产品开始符合建筑模数。形成以DM系列模数多孔砖承重砌体承担低层、多层砌体承重建筑，达到承重、保温隔热、围护、分隔作用。KM系列烧结空心砖和砌块墙体起围护、分隔作用，要求具有保温隔热、隔声、防火等功能，不考虑承重功能，促进烧结墙材在以框架结构为主的建筑应用和砌体承重墙体中的应用，取得较好的效果。
1.3节能
65%设计标准与烧结自保温空心砖和砌块2004年北京市节能65%设计标准《居住建筑节能设计标准》(DBJ01-602-2004)实施，进一步降低能耗的措施完全由建筑围护结构(外墙、屋顶、外门窗)来承担,而不是由围护结构和采暖来分担;不同于节能50%设计标准只考虑冬季采暖，节能65%设计标准以冬季采暖为主,兼顾夏季空调制冷的节能。外墙传热系数降低到0.45~0.6,外窗传热系数降低到2.8。对墙体材料的热工性能提出更高要求。烧结砖行业在节能65％设计标准下面临一个非常严峻的问题，行业一直追求的通过提高热工性能来提高产品档次、技术含量、综合性能的发展模式，在节能65％设计标准下，无论采取技术措施还是增加墙体的厚度，单一材料的烧结墙材无法满足标准要求的传热系数。随着各省市节能65％设计标准的实施，烧结多孔砖、自保温砖和砌块在北方地区的城市建筑中失去实际应用，行业面临巨大的生存压力。但随着2008年国家四万亿后的快速发展，砖瓦行业的产品结构不合理的矛盾，被房地产行业的疯狂繁荣掩盖。由于市场需求大、烧结墙材不需要承重、保温功能，仅起围护、分隔作用，虽然烧结砖装备、工艺和国际先进水平的距离在缩小，但烧结墙材产品不但没有发展，产品质量却降低很多，造成大量强度低、黑心砖、缩减尺寸砖等质量差的产品进入建筑市场，产品不适应建筑节能、建筑结构的矛盾突出。
1.4节能
75％及更高设计标与烧结空心砖和砌块节能设计标准对墙体材料的要求主要指标是墙体传热系数K值。北京市节能75%设计标准《居住建筑节能设计标准》（DB11-891-2012，）已经实施，外墙传热系数由节能65％标准（外保温）0.45~0.6降低到k=0.45W/(m2•K)。山东省外墙传热系数为k=0.45W/m2•K，河北、重庆、新疆等省市的节能75%的设计标准已实施。北京、江西、安徽等省市节能100%的设计标准正在编制中，也有实施计划时间。烧结砖已在“自保温”系统淘汰出局。主导产品应发展利于复合保温材料、砌复合墙体、实现围护功能、符合建筑模数、低容重的烧结空心砖和砌块。在节能75设计标准下烧结墙材应用非常有限，产品不适应建筑节能而被淘汰，不是危言耸听，如果不改变产品结构，适应建筑体系、建筑节能的发展，烧结墙材行业就很难生存和发展，形势非常严峻。
2烧结墙材行业面临巨大的生存压力
2.1烧结墙材的应用市场在急剧减少
实心砖在正规设计、节能审查的城市建筑中已淘汰，大量应用在农村建筑,随着国家农房补贴的结束，农村建筑在快速减少。另一方面国家目前在大力推广装配式建筑，建设部要求到2020年实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上目标。烧结制品墙材在装配式建筑中优势尽失、不足明显，在本来市场已快速缩小的情况下又失去近“30%”市场，烧结砖的应用急剧减少。
2.2烧结墙材的价格在建筑材料中属于“奢侈品”
烧结墙材的价格与其他墙材相比。在严格的环保政策下烧结砖在墙材中成本快速增加，随着砖瓦生产技术的发展、自动化程度提高、产量越来越大，人工成本在降低，但和其他墙体材料相比，售价还是太高，是墙材产品中的“奢侈品”。目前以兰州市场为例:加气混凝土砌块出厂价160元/m3左右，混凝土砌块出厂价170元/m3左右，烧结砖每块0.38元，折260元/m3。仅材料成本是加气混凝土砌块的1.63倍。其他地区的烧结砖价格更高，差价更大。砌筑工时比加气块高1/3~1/2，不足明显，这也是为什么城市建筑用加气混凝土砌块不要烧结砖的一个很重要的原因。和国外产品相比，烧结砖的价格优势不明显。不同规格烧结空心砖砌块目前意大利、德国的也是25欧元/m3~55欧元/m3，相对国内200元/m3~440元/m3，这种规格德国的空心砌块，销售价格40欧元/m3。但国内有很多地方烧结实心砖价格超过0.5元/块（折340元/m3）。随着国家对环保的要求进一步提高，《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620对使用煤矸石、炉渣、劣质煤、工业废弃物的烧结砖生产判了“死刑”，按目前的生产工艺，要SO2、NOx和粉尘浓度等都要达环保要求，成本还要增加很多。
2.3大型规模化生产烧结砖在墙材中的优势不足
在节能65%的建筑设计标准下，烧结砖产品由于产品结构不合理，将城市建筑的市场遗失殆尽，这几年在低端的农村市场残延苟喘，艰难生存，得益于成本低和运输方便。大规模化生产面临巨大的市场危机。随着淘汰落后产能、环保政策，小型、轮窑工艺的砖瓦企业被淘汰，砖瓦生产企业都进行技术改造，以隧道窑、自动化生产线为主流工艺，高产量、大规模、集团化成主流，在提高产品规模、质量、降低成本、加强管理方面优势明显。但市场应用范围和运输矛盾凸显，如果让巨大产量、规模化生产大企业不进入城市建筑市场，再依靠建筑总量萎缩的农村市场，风险太大，没有优势的，在低质、低价竞争激烈的墙材市场难以维持生存。另一方面，随着砖瓦行业大气污染治理要求提高，部分地区禁烧煤、煤矸石等，又要洁净燃料生产、运输超限治理，生产、运输成本在上升，烧结砖产品的成本低和运输方便的优势已不存在。
2.4在国家政策的红利消失后，烧结砖企业失去广大市场
随着国家“新农村建设”“美丽乡村建设”的逐步完成，农房改造基金的逐步取消和转入“精准扶贫”，农村建筑量快速减少。“特色小镇建设”的所有农村建筑都需要正规设计，部分省市的“农村建筑设计导则”的出台，农村建筑需要通过正规设计和节能审查，普通实心砖在农村市场也被淘汰出局，企业要做好准备，应对市场的变化。
3烧结墙材行业必须面对严峻的形势
烧结多孔砖、空心砖虽然在相当长的时期内还是主要建筑材料，但市场在快速缩小。慎重发展“自保温烧结空心砌块”，在65%、75%及更高节能设计标准下，应用范围非常有限。正确认识国内外烧结墙材在建筑上的不同功能，虽然都是烧结砖，国外应用倾向于装饰材料、国内作为大宗的最基本的填充材料。对烧结墙材要求高保温性能是技术标准的误区。发展作为围护结构材料的烧结空心砖及砌块。行业发展导向失误，错失产品结构调整的机会，急需调整产品结构生产以城市建筑应用的空心砖和砌块为主导墙体材料。
4烧结墙材的当务之急是发展城市应用的烧结空心砖和砌块
4.1克服侥幸心理、扩大烧结砖应用
烧结墙材产品生存、发展的重点已不是同行的竞争，而是与其他产品抢市场。这几年加汽混凝土砌块、墙板等其他墙材产品已将烧结砖挤出墙材主导产品的城市市场，烧结墙材提高质量抢占是同行的农村市场，优胜劣汰，没有市场和谁抢？今后烧结砖行业的重点是开发市场、扩展市场。特别注意：很多人有一个观点认为烧结砖存在几千年，没有烧结砖，建筑用什么盖房子的侥幸心理，现在不同了，通过改革开放后几十年的快速发展，各种建筑材料都产能过剩，无论加气块、水泥砌块、烧结砖等那一类产品、哪一个行业的消失对建筑市场影响都不大、对社会影响都不大，只有行业、企业和从业人员的损失。要正确认识每一个产品的优点和不足，积极应对，要客观看待产品的发展，不能有“我的产品我优先”、烧结砖存在几千年的优越感，市场是检验的标准，必须要适应市场、培育市场、生产市场需要的产品，企业才能生存和发展。
4.2烧结砖产品要功能专业化，产品多元化
烧结砖不是万能的，扩大功能化产品（即墙体材料功能专一化）,要求烧结砖承重、保温、高强度、容重低等太多功能是不合理的。烧结砖要功能专业化，发展功能性产品，建筑逐渐向高档化、个性化、特色化产品方面发展，要求墙体材料适应建筑的发展，烧结砖的功能性产品，重点发展装饰砖、清水墙砖、民族建筑产品，推广各种烧结功能构件、组合墙材产品。
4.3烧结砖行业应合理利废，不应承担污染转移
砖瓦行业承担为社会提供优质的墙体材料的责任，要有条件利用煤矸石、粉煤灰、尾矿、污泥等工业固体废弃物，固体废物应由“谁污染谁治理”，行业没有必须承担其他行业污染转移的义务。行业要有清醒的认识，有限、有利、合理的利废是符合经济规律和社会公平，合理利废不承担其他行业的污染转移，利废更不是生产不合格产品和环保不达标的借口，否则对行业造成重大损失。
4.4积极推广适应城市建筑的空心砖和砌块产品
产品要适应建筑结构，砖瓦行业的产品发展必须紧跟建筑结构和建筑体系的变化，生产适应建筑结构发展的产品，不要怨天尤人，否则，用不着政策限制或禁止，已经被市场淘汰。积极发展适应城市建筑的空心砖和砌块产品，是烧结墙材企业的当务之急。
4.5做好烧结墙材在节能75%或更高设计标准下的建筑应用
烧结墙材产品要具有达到建筑节能要求的应用条件，在节能65%或更高的建筑设计标准下，建筑体系发生了变化，烧结墙体材料生产企业（尤其是大中型企业）应积极做好在目前建筑体系下的产品应用工作，协同设计院、标准编制单位尽快完善烧结空心砖及砌块的建筑应用技术规程、建筑构造图集的编制、推广、应用，只有这样才能扩大空心砖的市场应用，企业才有生存和发展的空间。
4.6及时技术改造、落实环保、节能措施的实施
环保达标是生存的前提，严格执行国家的环保、节能、综合利用政策，进行技术改造，严格脱硫、除尘措施，完善脱硫除尘设施，环保必须达标排放。用“机器换人”提高企业装备自动化水平，加强管理、降低成本、提高质量，为企业发展打好基础。企业必须面对目前建筑结构的发展，不能幻想政策的改变，应该积极实施技术改造，针对市场变化调整产业结构，生产出适应建筑结构的空心砖和砌块产品，同时要加强墙体材料生产的新技术、新工艺、新装备的应用与研究开发，降低生产成本、提高产品质量，节约能源和保护环境。
4.7企业要加大技术创新力度
烧结墙体材料生产企业要加大技术创新力度，提高企业适应政策变化和市场变化的应变能力，及时根据市场及发展动向和信息，不断调整产品结构、改善产品质量，达到建筑应用的功能要求，以满足市场的需求，解决应用中出现的问题，才能有效地推动企业的发展。
4.8企业要支持烧结墙材的生产、应用的基础理论研究
企业要承担一定的社会责任，支持行业基础理论研究和实践，积极配合科研院所、主管部门、行业协会进行烧结墙体材料生产、应用的基础理论研究，建筑应用技术规程、构造图集的试验、制定，建立以企业为主体的技术创新体系，为烧结墙体材料生产、应用、发展提供支持。加强新型墙体材料的推广、应用，扩大市场，企业才能发展、扩大企业的生存和发展空间。
5结语
烧结砖产品面临转折的关键点，市场需求决定产品品质。应重视、促进城市建筑烧结空心砖和砌块的应用。建筑体系、建筑结构、建筑节能在发展，烧结砖行业要应对其发展带来的变化，产品要适应建筑应用。建筑结构已限制了实心砖、烧结多孔砖的应用。主导产品应发展利于复合保温材料、砌复合墙体、实现围护功能、符合建筑模数、低容重的烧结空心砖和砌块。烧结墙材产品要功能化和多元化、发展功能性烧结产品，加大烧结砖在特色建筑、民族建筑等建筑的应用。砖瓦生产应合理利废，不应承担其他行业污染转移。烧结墙材生产企业要做好推广烧结砖应用的基础工作，积极参与制定建筑应用规范、构造图集、企业标准，建立以企业为主体的技术创新体系，为烧结墙体材料生产、应用、发展提供支持，扩大和抢回失去的城市建筑市场，企业才能发展、扩大企业的生存和发展空间。