在节能和环保被严格要求的今天，越来越多的高楼大厦都被穿上了保暖外衣—它就是外墙外保温及其面层。这种做法既节能又环保，优点很多。现在外墙外保温所用材料基本上为舒乐舍板，即：钢丝网架聚苯局烯夹心板。舒乐舍现浇保温板，强度必须符合相关标准要求,在构造上必须与墙体有良好的连接方式，保证保温板与墙体的结合安全可靠。如果施工过程中稍有不慎，就会使之达不到应有的保温效果，还会使面层变形、开裂，严重影响建筑物的外观。
一、工艺要求
钢筋绑扎验收→保温板安装→柱墙梁板合模→混凝土浇筑→拆模、养护→抹面层
1、钢筋绑扎：钢筋的绑扎应严格按照施工图纸进行施工，并按现行施工规范验收合格；特别注意墙板钢筋的垂直度，保证保温板的安装。
2、保温板安装：（1）钢筋的绑扎验收合格后，方可安装保温板。安装保温板前应先放出墙体的外边线及20控制线并沿墙体的外边线安装保温板。保温板的高度以高出拟浇筑的混凝土顶标高50mm为宜，以防止浇筑混凝土时混凝土流入保温板与模板间的间隙内。保温板有背网的不用加砂浆垫块，防止保温板与钢筋贴得太紧，影响钢筋混凝土的质量，砂浆垫块的间距不大于500mm。(2)裁板：裁板时，一定要按照图纸所示尺寸进行开洞口。留门窗口千万不要按绑扎钢筋时所留的尺寸裁板，严禁保温板横向安装，腹丝为竖向放置。（3）安装锚固件：锚固件为Ø6.5钢筋，在大面上的间距为500mm。在边角或门窗洞口边要小于或等于200mm。锚固件做成L型。保温板的外测钢筋长度，内侧长度根据保温板厚度加现浇混凝土墙体厚度的1/2即可。相邻两保温板接缝处也采用Ø6.5钢筋作为锚固件，锚固件做成U型，间距为200mm，锚固件的外侧钢筋长度≥200mm，内侧长度根据保温板厚度加现浇砼墙体厚度的1/2即可：锚固件插入保温板将部分紧贴保温板的钢丝网用扎丝绑牢，内侧绑在钢筋网架上，锚固件不能勒得太紧，防止将保温板勒得凹凸不平，现浇后就会出现墙面不平，要依靠支模将保温板校平。（4）绑扎配件：可以安装时绑上，也可在主体完工后抹灰前绑上。配件（平网，角网）的绑扎方法和使用位置为：平网用在板的平面连接处，角网用在门洞口四周及保温板的拐角处。绑扎方法为：宽4-6格的平、角网，每条三行，每行的绑扎点间距为200mm，而且每行的绑扎点要交错使用，宽3格以下，每条网绑扎二行，绑扎点间距为200mm，而且也要行间点交错用。
3、模板安装：（1）按弹出的墙线和控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5mPa时，才能安装上层模板；（2）安装外墙外模板时，安装前须在现浇混凝土墙体根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板外侧钢丝网，将钢丝网挤入苯板内，另外，钢模板连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆。
4、混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前应在保温板顶面与模板交接处用胶带封严密，保证混凝土浇筑时混凝土不灌入保温板的外侧；（2）混凝土振捣时，振动棒的振动间距一般不大于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现泛浆和不再沉落为度。但也要防止振点太密或振动时间太长，将保温板挤压变形，影响保温效果或装修质量；
5、面层做法
（1）水泥砂浆搅拌程序：先在搅拌机内按配合比加入水泥砂子，同时加入适量的抗裂纤维，然后干拌30秒左右以使抗裂纤维充分分散，再加水搅拌，同时加入相应的EC砂浆抗裂剂（最好先将计量好的抗裂剂加入一定的水中，充分搅拌分散后倒入搅拌机中）。（2）基层处理：抹灰前先将基底跑浆空鼓部分灰浆剔凿清理干净，然后浇水湿润并做甩浆处理，方可进行下道工序。（3）水泥砂浆找平层施工：抹灰找平层分两遍施工，第一遍抹灰以刚好覆盖钢丝网为宜，并抹压密实，防止空鼓，待该层砂浆充分干燥收缩后再进行第二遍抹灰找平，其它均以施工规范为准。（4）抗裂砂浆抹面层的施工：抗裂层分两遍施工：第一遍施工厚度为2.5-3mm，该层完成后在初凝前将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外，在底层抹面砂浆凝结前再抹第二遍砂浆，厚度为1.5-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm搭接长度要求。
抹面层施工注意事项：砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布。需与网络布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm以免网格布搭接处平整度超出偏差。注意面层砂浆切忌不停揉搓、抹光，否则面层砂浆容易发生离淅，至使配合比发生变化，如水泥含量大，砂子含量小，则收缩度过大，则容易发生开裂，因此不允许抹子拍打来回抹压墙面，这样，就不致造成表面与里层砂浆配合比不一致的，有利于消除裂缝。