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水泥搅拌桩工程监理实施细则

质量标准

  1. 依据标准

     应符合国家标准GB50202-2002《地基与基础工程施工质量验收规范》

  1. 主控项目和一般项目

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

设计要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

参数指标

查看流量计

3

桩体强度

设计要求

按规定办法

4

地基承载力

设计要求

按规定办法

一般项目

1

机头提升速度

m/min

≤0.5

量机头上升距离及时间

2

桩底标高

mm

+200

测机头深度

3

桩顶标高

mm

+100
-50

水准仪(最上部500mm不计入)

4

桩位偏差

mm

<50

用钢尺量

5

桩径

 

<0.04D

用钢尺量,D为桩径

6

垂直度

%

≤1.5

经纬仪

7

搭接

mm

>200

用钢尺量

注:主控项目全面检查,一般项目可按20%抽查。

质量标准

  1. 依据标准

     应符合国家标准GB50202-2002《地基与基础工程施工质量验收规范》

  1. 主控项目和一般项目

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

设计要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

参数指标

查看流量计

3

桩体强度

设计要求

按规定办法

4

地基承载力

设计要求

按规定办法

一般项目

1

机头提升速度

m/min

≤0.5

量机头上升距离及时间

2

桩底标高

mm

+200

测机头深度

3

桩顶标高

mm

+100
-50

水准仪(最上部500mm不计入)

4

桩位偏差

mm

<50

用钢尺量

5

桩径

 

<0.04D

用钢尺量,D为桩径

6

垂直度

%

≤1.5

经纬仪

7

搭接

mm

>200

用钢尺量

注:主控项目全面检查,一般项目可按20%抽查。
控制点


1.防止搅拌不均匀      

⑴施工前对整套设备进行检修,检查搅拌机及各种计量设备使之处于正常工作状态
⑵保证搅拌时间,增加拌和次数,提高搅拌转数,调整钻进速度
⑶保证单位时间注浆相等,不得中断注浆
⑷拌制固化剂(水泥或水泥砂浆以及减水剂)不得任意加水,保证水灰比及拌合程度

2.防止喷浆不正常      

⑴设备经试运转,保证正常工作
⑵喷浆口采用逆止阀(单向球阀)防止泥土倒灌
⑶泵与输浆管应清洗干净,在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入
⑷保证水灰比合适

3.防止抱钻,冒浆      

⑴硬土层下沉太慢时适量冲水
⑵提高桩顶处水泥掺量,一般为15%左右。
⑶提高搅拌速度,减小钻进速度防止冒浆

4.桩顶强度低        

⑴桩顶标高1m内进行复搅加注浆
⑵提高桩顶处水泥掺量,一般为15%左右。
⑶实际桩顶标高预留1/2m凿除部分。

风险分析:
水泥搅拌桩作为无支撑档土结构,在基坑开工程中使用频率相当高,施工工
艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位准确,保证垂直度偏差在允许偏差范
围内,以保证基坑开挖工程顺利施工。作为防水挡土设施,水泥搅拌桩之间搭接
对工程最终质量影响甚大,施工过程中经常对施工机械进行检查,保证其正常运
行,另外,加强浆液管理,保证前后台协调一致。由于搅拌桩送浆时需要一定压
力,应对周围敏感建筑物、管线进行监测,做到信息化施工。施工过程中如发生
意外事故,如停浆、冒浆、抱钻等,应会同有关人员妥善处理,并应对处理措施
可行性进行周密研究,确保工程质量。如地下水有流速,施工采用搅拌桩应慎重考虑。
无支撑水泥搅拌桩分项工程,如在冬期施工,混凝土掺加的防冻剂必须确认合格,剂量要准确,搅拌水、骨料加热、保温、养护必须符合冬期施工要求,防止混凝土受冻的质量事故的发生。

预检项目:


1.施工方案         

 (1)人员、机械配备
(2)施工参数
(3)成桩顺序
(4)质量保证措施

2.施工场地          

平整、坚实、清理好地下、地上障碍物

3.施工机械          

检修完毕,试运转正常

4.原材料(水泥外掺剂)                    

符合质保书

试验项目:——按设计要求


1.成桩试验          

确定施工参数

2.成桩后七天内质量跟踪检验               

用轻便触探器中勺钻钻取桩身土样观察和判别桩身强度。

3.水泥土试块制作    

桩头取样做抗压强度试验,承重桩应取90d后试件,支护桩取28d后试件

4.单桩或复合地基的静载试验

达到28d龄期时按每个场地不少于三点做静载试验

旁站检查:


1.钻进就位          

设备平整度,导向架垂直度

2.桩底喷浆          

≥30秒

3.故障停浆后继续钻进      

应下沉1/2m搭接断桩后,再次提升

4.搭接时间超过24小时           

超过上述时间,最后一根桩应空钻留出榫头,以待下一根桩搭接

实测检查:


1.桩位位置          

按图要求

2.钻进速度,机头提升速度,送浆压力                                   

按设计规范要求

3.水泥用量,水灰比 

按设计要求;一般水泥掺入量10%~15%(即每立方米土体渗入水泥 180~250kg)水泥浆的水灰比选用0.45~0.55

4.现场记录          

及时、规范、准确

5.桩长              

按设计要求

6.原材料            

应符合质保书

隐蔽工程验收:

提供资料:

  1. 施工组织设计
  2. 水泥质保书,复验单
  3. 水泥土试块报告
  4. 搅拌桩施工汇总表,原始记录
  5. 施工竣工图
  6. 技术核定单
  7. 工程量变更签证
  8. 事故处理报告

注:水泥搅拌桩若作为地基时对施工单位资质及设计另有要求,详见上海市建设委员会:沪建建(97)第0732号文。

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水泥搅拌桩工程监理实施细则
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