质量标准
- 依据标准
应符合国家标准:《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
- 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值mm |
检查方法 |
主控项目 |
1 |
主筋距桩顶距离 |
+5 |
用钢尺量 |
2 |
多节桩锚固钢筋位置 |
5 |
用钢尺量 |
|
3 |
多节桩预埋铁件 |
+3 |
用钢尺量 |
|
4 |
主筋保护层厚度 |
+5 |
用钢尺量 |
|
一般项目 |
1 |
主筋间距 |
+5 |
用钢尺量 |
2 |
桩尖中心线 |
10 |
用钢尺量 |
|
3 |
箍筋间距 |
+20 |
用钢尺量 |
|
4 |
桩顶钢筋网片 |
+10 |
用钢尺量 |
|
5 |
多节桩锚固钢筋长度 |
+10 |
用钢尺量 |
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
检查方法 |
|
单位 |
数值 |
||||
主控项目 |
1 |
桩体质量检验 |
按基桩检测技术规范 |
按基桩检测技术规范 |
|
2 |
桩位偏差 |
见表A |
用钢尺量 |
||
3 |
承载力 |
按基桩检测技术规范 |
按基桩检测技术规范 |
||
项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
检查方法 |
|
单位 |
数值 |
||||
一般项目 |
1 |
砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) |
符合设计要求 |
查出厂质保文件或抽样送检 |
|
2 |
混凝土配合比及强度(现场预制时) |
符合设计要求 |
检查称量及查试块记录 |
||
3 |
成品桩外形 |
表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% |
直观 |
||
4 |
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝) |
深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 |
裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 |
||
5 |
成品桩尺寸:横截面边长 |
mm mm |
+5 |
用钢尺量 |
|
6 |
电焊接桩:焊缝质量 |
见表B |
见表B 用钢尺量 |
||
min mn |
>1.0 <10 |
||||
7 |
硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 |
min |
<2 |
秒表测定 |
|
8 |
桩顶标高 |
mm |
+50 |
水准仪 |
|
9 |
停锤标准 |
设计要求 |
现场实测或查沉桩记录 |
表A
预制桩桩位的允许偏差
项 |
项目 |
允许偏差(mm) |
1 |
差有基础梁的桩 |
100+0.01H |
2 |
桩数为1~3根桩基中的桩 |
100 |
3 |
桩数为4~16根桩基中的桩 |
½桩径或边长 |
4 |
桩数大于16根桩基中的桩: |
1/3桩径或边长 |
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 |
表B
焊缝质量的允许偏差
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
检查方法 |
|
单位 |
数值 |
||
电焊接桩焊缝: |
mm |
≤3 |
用钢尺量 |
无气孔,无焊瘤,无裂缝 |
直观 |
||
满足设计要求 |
按设计要求 |
控制点
一. 桩身断裂:
沉桩前对桩身弯曲度检查,桩入土后,要事先排除土下障碍物,沉桩时保持桩机的垂直度,沉入一半发生严重倾斜的不能硬沉,应分析原因或改为先钻后沉等措施,沉桩前的起吊应小心进行,防止开裂。
二. 桩顶位移、桩身倾斜:
要保证接桩的正确位置和质量,排除地下障碍物。在饱和软土地区,应采用排水降低孔隙水压力的措施。
三. 接桩处松脱
连接件应清洁,按要求焊接,采取措施减少焊接变形,焊工应有合格证书。
四.沉桩达不到设计要求
认真了解地质情况与设计,事先确定持力层或桩尖标高,并合理选择施工机械、方法及沉桩顺序、速率等技术指标。
风险分析:
沉桩的质量取决于最终沉桩标高或贯入度的控制。
由于接桩质量差,可引起桩位偏差,桩身倾斜,严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂,造成严重事故。
由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难,造成桩身倾斜或桩身破裂。
如下明确最终沉桩贯入度,盲目沉桩,当贯入度过大可能会引起承载力不足问题,当贯入度过小,甚至沉不到设计标高而盲目沉桩,则可能使桩身破碎、折断,同样使承载力损失,及时按实际情况作出判断,防止因沉桩不当造成质量事故。
预检项目:
1. 施工方案:
机械选择,沉桩顺序,速率停沉条件。
2. 桩身质量:
几何选择,混凝土试块报告,接桩方式、材料要求,锤击桩应达100%强度及28d龄期二项条件才能锤击。
3. 沉桩场地
场地平整,桩位放线,轴线复核。
四.沉桩过程
记录垂直度,压桩压力检查或最后10击之贯入度检查,以及意外事故之处理,中间桩位验收、焊接质量的隐蔽工程验收等。
试验项目:
1. 桩的承载力试桩的静载试验,一般每个单体不少于三组。
2. 硫磺胶泥配合比试验,查产品合格证书或抽样送检。
3. 现场制桩的试块每台班不少于1组。
4. 桩身的完整性测试,测试比例不小于总桩数的20%,且不少于10根。
旁站检查:
1. 沉桩起吊插桩 重点是桩身质量,插桩位置、垂直度
2. 沉桩 标高、贯入度、平面位置
3. 接桩 接桩过程的检查,隐蔽验收
实测检查:
1. 桩身几何尺寸的检查,桩尖中心允许10mm。
桩顶对角线+10 mm。
桩身矢弯度<20 mm。
2. 沉桩过程记录:贯入度、标高、平面位移。
3. 接桩实测:焊接接点图、焊缝高度、长度、角铁尺寸;硫磺胶泥接桩予留孔深、直径、垂直度、平面位置。
隐蔽工程验收:
主要是接桩质量 的隐蔽验收,焊接接桩应严格按规范设计要求验收焊缝厚度、外观质量;硫磺胶泥接桩应保证配合比,浇注时的温度控制及胶泥强度的检查。
提供资料:
1. 桩制品合格证书
2. 沉桩施工方案
3. 沉桩的全过程记录
⑴轴线、桩位线的签证
⑵接桩隐蔽签证
⑶中间验收资料
⑷竣工验收资料
⑸过程中设计变更签证、技术核定单等