预制混凝土管桩监理细则

质量标准

依据标准

应符合国家标准：《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

预制桩钢筋骨架质量检验标准

项目	序号	检查项目	允许偏差或允许值mm	检查方法
主控项目	1	主筋距桩顶距离	+5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	+3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	+5	用钢尺量
一般项目	1	主筋间距	+5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	+20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	+10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	+10	用钢尺量

钢筋混凝土预制管桩的质量检验标准

项目	序号	检查项目	允许偏差或允许值		检查方法
			单位	数值
主控项目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见表A		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一般项目	1	砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）	符合设计要求		查出厂质保文件或抽样送检
	2	混凝土配合比及强度（现场预制时）	符合设计要求		检查称量及查试块记录
	3	成品桩外形	表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%		直观
	4	成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）	深度<20mm，宽度<0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半		裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
	5	成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度	mm mm mm mm	+5 <10 <10 <1/1000 l <2	用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长用水平尺量
	6	电焊接桩：焊缝质量电焊后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高	见表B		见表B 秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长
			min mn	>1.0 <10 <1/1000l
	7	桩顶标高	mm	+50	水准仪
	8	停锤标准	设计要求	现场实测或查沉桩记录

表A
预制桩桩位的允许偏差

项	项目	允许偏差（mm）
1	差有基础梁的桩 ⑴垂直基础梁的中心线 ⑵沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1~3根桩基中的桩	100
3	桩数为4~16根桩基中的桩	½桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： ⑴最外边的桩 ⑵中间桩	1/3桩径或边长 ½桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

表B
焊缝质量的允许偏差

检查项目	允许偏差或允许值		检查方法
	单位	数值
电焊接桩焊缝： ⑴上下节端部错口（外径≥700mm）（外径<700mm） ⑵焊缝咬边深度 ⑶焊缝加强层高度 ⑷焊缝加强层宽度 ⑸焊缝电焊质量外观 ⑹焊缝探伤检验	mm mm mm mm mm	≤3 ≤2 ≤0.5 2 2	用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪
	无气孔，无焊瘤，无裂缝		直观
	满足设计要求		按设计要求

控制点
一. 桩身断裂：
沉桩前对桩身弯曲度检查，桩入土后，要事先排除土下障碍物，沉桩时保持桩机的垂直度，沉入一半发生严重倾斜的不能硬沉，应分析原因或改为先钻后沉等措施，沉桩前的起吊应小心进行，防止开裂。
二. 桩顶位移、桩身倾斜：
要保证接桩的正确位置和质量，排除地下障碍物。在饱和软土地区，应采用排水降低孔隙水压力的措施。
三. 接桩处松脱
连接件应清洁，按要求焊接，采取措施减少焊接变形，焊工应有合格证书。
四．沉桩达不到设计要求
认真了解地质情况与设计，事先确定持力层或桩尖标高，并合理选择施工机械、方法及沉桩顺序、速率等技术指标。
风险分析：
沉桩的质量取决于最终沉桩标高的控制。
由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故。
由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。
如沉不到设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，将使承载力损失，及时按实际情况作出判断，防止因沉桩不当造成质量事故。
预检项目：
1．施工方案：
机械选择，沉桩顺序，速率停沉条件。
2．桩身质量：
几何选择，混凝土试块报告，接桩方式、材料要求。
3．沉桩场地
场地平整，桩位放线，轴线复核。
四．沉桩过程
记录垂直度，压桩压力检查，以及意外事故之处理，中间桩位验收、焊接质量的隐蔽工程验收等。
试验项目：
1．桩的承载力试桩的静载试验，一般每个单体不少于三组。
2．现场制桩的试块每台班不少于1组。
3．桩身的完整性测试，测试比例不小于总桩数的20%，且不少于10根。
旁站检查：
1．沉桩起吊插桩         重点是桩身质量，插桩位置、垂直度
2．沉桩                 标高、平面位置
3．接桩                 接桩过程的检查，隐蔽验收
实测检查：
1．桩身几何尺寸的检查，桩尖中心允许10mm。
桩顶对角线+10 mm。
桩身矢弯度<20 mm。
2．沉桩过程记录：标高、平面位移。
3．接桩实测：焊接接点图、焊缝高度、长度、角铁尺寸；予留孔深、直径、垂直度、平面位置。
隐蔽工程验收：
   主要是接桩质量的隐蔽验收，焊接接桩应严格按规范设计要求验收焊缝厚度、外观质量。
提供资料：
1．桩制品合格证书
2．沉桩施工方案
3．沉桩的全过程记录
⑴轴线、桩位线的签证
⑵接桩隐蔽签证
⑶中间验收资料
⑷竣工验收资料
⑸过程中设计变更签证、技术核定单等

预制混凝土管桩监理细则

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