住宅楼细石混凝土地面施工方法

　　1、作业条件

　　1.室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕。

　　2.各种立客和套客通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。

　　3.墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，分格缝已按要求设置。

　　4.地面或楼面的保温板已按要求施工完毕。

　　2、工艺流程

　　冲筋做灰饼→砼浇拌 →铺砼 →撒水泥砂子干面灰 → 第一次压光→第二次压光 →扫毛 → 养护→施工缝处理。

　　3、施工要点

　　1.房间四周根据标高线做出灰饼，有地漏时，要在地漏四周做出0.5％的泛水坡度；灰饼均用细石砼制作，随后铺设细石砼。

　　2.施工配全比应根据试验室结合现场材料情况试配，计量投料；机械搅拌时间不小于1分钟，要求拌合均匀，严格控制坍落度，砼随拌随用。

　　3.铺砼时随铺随用木杆刮平拍实，用铁滚筒纵横交错回滚3～5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。

　　4.木抹搓平后，在细石砼面层上均匀地撒1：1干水泥砂浆，待灰面吸水后再用长铝合金尺刮平，用木抹子搓平。

　　5.当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二次抹压。

　　6.当面层上人稍有脚印，应用钢皮抹子进行第二次抹压，再用塑料帚进行扫毛。

　　7.扫毛完成后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保证砼处于湿润状态，时间不得少于7天。

　　8.细石砼面层铺设不得留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接搓处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑砼，并应捣实压平，不显接头搓。

　　4、成品保护

　　1.地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安装临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。

　　2.砼面层抗压强度未达到5MPa前不得在其上行人；抗压强度达到设计要求后，方可正常施工。

　　3.运输材料用手推车不得碰撞门框、墙面抹灰和已完工的楼地面面层。

　　5、注意事项

　　1.面层施工时不得使用标号不够或过期水泥；配制砼应严格控制水灰比，坍落度不得过大，铺抹进不得漏压或欠压，养护认真和及时，以免造成地面起砂。

　　2.施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥砂层必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。

　　3.卫生间等有地漏的房间要在做好找坡工作，避免地面积水或倒水。

　　4.为防止细石砼开裂，在房间四周镶贴10*60挤塑板，密度不得小于20mm。

　　5. 为防止细石砼开裂，在房间过道与门口处镶贴10*60挤塑板，密度不得小于20mm，保证每块砼地面的建筑面积不得大于20平方米。

　　6、质量要求

　　1.面层的强度等级应符合设计要求。

　　2.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

　　3.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

　　4.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步护角埋设牢固，整齐，防滑条应顺直。

　　5. 腻子面层允许偏差

　　序号项目允许偏差mm检查方法

　　1缝格平直3拉5米线和用钢尺检查

　　2表面平整42米靠尺、楔形塞尺检查

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