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对外墙建筑渗漏的重要性探讨及预防

 对外墙建筑渗漏的重要性探讨及预防

  摘要:近年随着建筑行业的迅速发展,对建筑物的要求也是越来越高,本文是作者针对建筑物的框架、框剪结构工程中存在的常见填充外墙渗漏水通病问题,结合多年施工经验,从材料质量、砌筑施工、墙面抹灰、装饰饰面施工、温度裂缝及不均匀沉降等方面分析了其渗漏原因,提出了具体的防治措施。

  关键词:通病,渗漏原因,防治措施

  前言:

  目前,大部分建筑物均为钢筋混凝土框架结构,为了减轻钢筋混凝土框架、框剪结构楼体的荷载,填充围护墙多采用轻质砌块、混凝土空心砌块等。这些材料具有容重轻、隔热保温性能好、施工方便且能降低工程造价等优点。因此,在框架、框剪结构填充墙中得到广泛应用。但在使用过程中,由于各种原因所致,常出现外墙渗漏造成质量通病。

  1 质量方面造成渗漏水

  1.1原因分析

  (1)外墙选材不当,采用了吸水率大的轻质砌块,砌块几何尺寸不标准,砌筑不挂线的一侧凹凸不平,有的块体之间平整度相差20mm~40mm。这样,极易造成抹灰砂浆厚度不一。如厚度大于25mm,则会形成自坠裂缝,墙体底层灰便会造成漏水隐患。

  (2)砂浆强度如达不到设计要求,密实度就差,容易渗水。砂浆质量控制不严,用泥砂及建筑粉料代替中砂拌制砂浆,其粘性大、和易性差、收缩大、强度低、砂浆的密实度更差。

  (3)饰面砖质量达不到使用要求,存在外形歪斜、掉棱缺角、脱边、翘曲和裂缝现象,有的吸水率和干缩变形大,遇到风吹雨打日晒就容易开裂。

  1.2防治措施

  (1)设计时外墙填充墙应优先考虑采用低吸水率的轻质砌块材料,如粘土空心砖。(2)轻质砌块的几何尺寸和质量等级,应符合现行规范要求。外填充墙应采用标准的规格砌块,砌筑前先清除砌块表面污物。(3)砌筑砂浆应选用洁净的中砂,严格按配合比配制砂浆,严禁用泥砂、石粉砌墙。有条件的宜采用防水砂浆,确保砂浆强度,提高砂浆的抗渗性能。(4)饰面砖应向有资质厂家采购,要上等级、质量优的产品,保证表面光洁,四角方正,厚度一致,颜色均匀,边缘整齐,低吸水率,干缩变形小的面料。

  2砌筑质量方面造成渗水

  2.1原因分析

  (1)施工时为了求方便,砌块未经挑选,将缺棱掉角、翘曲变形的砌块用于外填充墙,而且反手砌筑,使外墙平整度差,造成表面凹凸不平,使外粉刷厚薄不匀,产生干缩应力,使外粉刷面开裂,有的起壳,雨水极易渗入砌体。(2)干砖砌墙,砌体质量较差。由于干砖易吸水,砂浆标号降低,造成砂浆与砖体粘结性差,从而在灰缝与砖之间有渗水缝隙,且肉眼看不到,不易修复,造成长期渗水。(3)砌体组砌方法不当,形成通缝。砌体的水平缝、头缝及竖缝中的砂浆不饱满,在砌体中形成许多空隙,渗水机会多,流向复杂,难以查找。(4)抹灰前基层处理不当,砌墙脚手洞、模板挑担洞、穿管洞等未按规定嵌补密实;混凝土墙体与砌块搭接处没有处理好,造成外墙渗水。

  2.2防治措施

  (1)应提前做好砌筑前的准备工作,包括选材、喷水湿润、砌块表面清污、盘角挂线工作,砌块应提前浇水,水应浸入块体内10mm~15mm。

  (2)应重视砌体质量,把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰缝饱满度作为重点来抓。墙体砌好后,应经施工员及质检员检查,发现通缝亮点,应修补后,再进行外墙抹底灰。

  (3)正确掌握组砌方法,注意砌筑的块型排列,不得产生通缝,以增强砌体的整体性和强度。砌体的灰缝砂浆饱满度应达到90%。有条件的可在砂浆中掺入一定的外加剂,以增加砂浆的保水性和和易性,提高抗渗性能。

  (4)除不允许留有脚手洞等的砌体外,原则上尽量少留洞。抹灰前提前检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录,要专人负责清除缝、孔、洞的杂物和灰浆,并冲洗干净,然后按要求嵌缝、补洞、检查,把好外墙防水的第一关。

  3外墙抹灰处理不当造成渗水

  3.1原因分析

  (1)砌体浮灰清理不干净,没有浇水湿润,砌块界面没有“毛化处理”,造成粉刷层空鼓、裂缝、脱落。

  (2)突出墙面的腰线、门窗、阳台的滴水线处理不当;外墙饰面分格条采用木制分格条,宽厚不一或分格条变形。起条时间不当,起条方法不对,使分格条边棱受损,缝底没有用水泥砂浆勾平抹光,造成渗水。

  (3)穿外墙管道周围砂浆堵塞不严,造成渗水。

  (4)外墙抹灰时,两步脚手架接槎处处理不当,擀压不实,亦会留下渗漏隐患。

  (5)外墙打底砂浆不管厚薄均为一遍成活,造成开裂,砂浆标号太低,施工马虎。

  3.2防治措施

  (1)在粉刷前应将砌体表面浮灰清理干净,提前浇水湿润,并做好砌块界面的“毛化处理”,有条件的可在抹灰前用胶质水泥浆向砌体上刷1mm~2mm厚,以增强砌体表面与外粉刷的粘结性,随即开始抹灰。

  (2)凸出墙面的窗台,腰线应预留足够的高度,使流水线的坡度正常;滴水槽嵌条必须拉通施工,深度、宽度不小于10mm,距外墙面不小于20mm。外饰面分格条的规格应为宽度20mm左右,厚度12mm左右,最好采用铝合金或不锈钢制品。采用木条时,要保持不变形、干净、湿润。掌握好起条时间,刮清分格条面的多余砂浆,用小锤轻打分格条,使其与抹灰层分离后取出,注意不要损坏缝口。清除缝内灰浆,清扫干净,灌柔性防水材料,防止沿缝渗水。

  (3)穿外墙管道周边宜用干硬性砂浆分层堵实,外饰面做完后沿管周边注上玻璃胶或密封胶。

  (4)外墙抹灰到一步脚手架甩槎时,应在槎端抹实压平,定浆后,可用尺板压逼再用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前应向槎口充分洒水浸润,然后再泼一道素水泥浆,待浆液吸入墙体后再抹灰接槎。这样便于衔接,不易出现斑痕,且接槎处密实不会有缝隙。当墙体平整度差不小于30mm时,应分两次或几次预先进行补抹,达到与墙面基本相平后再统一抹灰。

  (5)外墙抹灰较厚部位应分2层~3层施工,抹灰砂浆严格按照设计配合比调配成浆,不得偷工减料。

  4温度裂缝和不均匀沉降造成渗水.

  4.1原因分析

  (1)框架、框剪结构与填充墙交接处受温度影响收缩不匀,产生开裂而渗漏。(2)外墙门窗框受温度变化而产生翘曲变形,使窗框与墙体间产生缝隙,造成渗水。(3)框架、框剪结构产生不均匀沉降或应力变化,在填充墙阴阳角或门窗洞口、窗下墙体及一些薄弱部位,产生水平或45°方向裂缝而渗漏。(4)伸缩缝沉降缝未按要求处理,特别是水平缝和竖向缝交接处最易渗水。

  4.2防治措施

  (1)混凝土框架、框剪结构与填充外墙交接处,沿高度方向每600高设2φ6拉结筋,伸入砌体内不小于700mm,当砌块砌至最后一层时,可用填实的空心砌块或用90mm×190mm×190mm的砌块斜砌塞紧。有条件的可在交接处及一些薄弱部位贴一层不小于300mm宽的铅丝网片,以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。

  (2)外门窗框的安装尽量采用先立框,后砌墙的方法,砌块与门窗框之间的间隙应保持在10mm~16mm之间,并用干硬性砂浆填实。如采用先砌墙后塞框的方法,则其缝隙应用掺入胶粘剂的水泥砂浆分层嵌实。

  (3)伸缩缝、沉降缝应严格按规范处理,做到既能伸缩、沉降自由,又能防水。

  综上所述,轻质填充外墙渗漏水通病,应着重从砌块材料、砌筑、粉刷、镶贴及构造处理等每一个环节来消除外来水源浸湿外墙面而渗水的隐患,根据实际情况,制定出相应的施工措施,加强现场全面质量监督管理,认真执行有关砌体的规范和技术操作规程,严格要求施工操作人员按工序道道把关,控制细节,就能够基本杜绝框架、框剪结构填充外墙渗漏通病的发生,从而达到提高工程质量的目的。  

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