摘要：混凝土空心砌块墙体开裂的原因是多方面的，也是很复杂的，文章对混凝土小型空心砌块建筑墙体的开裂进行了研究、分析，并提出了防止混凝土空心砌块建筑墙体开裂的措施及建议。
关键词：混凝土 空心砌块 墙体裂缝 控制
一、混凝土空心砌块墙体裂缝产生的原因
由于混凝土空心砌块湿涨干缩和热胀冷缩的自身变形，以及自身干缩率大和干缩时间长等特点，导致这类墙体很容易产生裂缝，产生墙体裂缝的原因很多，既有砌块自身的内在原因，也有设计、施工等方面的外在原因，详见表1。
二、混凝土空心砌块墙体裂缝控制措施
（一）对材料的控制
包括砌块和专用砂浆的控制：
a.混凝土空心砌块的厂家要选择有当地准用证的合格生产商；且由于混凝土砌块在28d龄期内收缩量很大，所以签订采购合同时要明确要求，进入施工现场的砌块必须有产品出厂合格证，保证龄期不应少于28d。
b.对进入现场的砌块加强检测，砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求；外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足《混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）等标准中有关条款规定；砌块的干燥收缩率不应大于0.045%，砌块的强度等级外墙不低于MU7.5，内墙不宜低于MU5.0。
c.砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下不得浇水，在施工期间气候炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。砌块相对含水率应符合表2的规定。d.砌块堆放场地应平整清洁，不积水；砌块应防止雨水淋湿，雨季时砌块应提前备料并置放于室内。砌块应防止被油污等污染；装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷，应按品种、规格、强度等级分别堆码堆齐，高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
（二）对环境的控制
墙体砌筑前应按规定对主体混凝土结构进行验收，合格后方可进行施工。
砌块墙体施工前，墙体的第一、二皮应采用混凝土实心砌块砌筑；+0.00以下及卫生间应采用混凝土实心砖砌筑；卫生间墙体根部应先浇筑高度不小于200mm的C2O素混凝土坎台。
砌块墙体应与钢筋混凝土柱或剪刀墙拉结，拉结筋按<500mm并根据砌块的模数进行调整，且布设完善。
砌块的堆放场地应平整清洁，不应有积水。
（三）对施工方法的控制
1.施工准备：
a.墙体砌筑前必须按照设计图纸的房屋轴线编绘墙体砌块平、立面排列图，应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小及管线、开关、插座敷设部位等进行排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的配套块。
b.砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒应考虑采用开槽砌块或定制砌块，特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强；线管预埋密集的墙体，应在其砌筑时预先留出线槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实；不得在砌块墙体砌筑完毕后再切割凿打线槽。
c.不宜在墙体上留设脚手孔洞，如确实需要设置，墙体施工完毕后应用细石混凝土将脚手眼填实。
d.空心砌块墙体不得混砌，镶砌时，应采用与空心砌块材料强度同等级的预制混凝土块；砌块墙体与不同材料（如混凝土梁、柱、板）交界处应用涂塑耐碱玻璃纤维网格布增强。具体做法是：在交接处抹灰前沿缝长方向先抹一道宽度为300mm、厚度为5mm的纤维防裂砂浆找平层（1：3水泥砂浆掺入0.9 kg/m3的抗裂纤维），再将宽度为250 mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆中。
2.施工过程
a.砌块应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满，水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%，灰缝宽度宜为8mm-12mm，并做勾缝处理，凹进墙面2mm。
b.砌块墙体日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工不宜超过1.2m；距梁板底部约300mm高的砌块墙体至少应间隔7d，待下部墙体变形稳定后再砌筑；最上一皮斜砌挤紧，空隙处宜间隔7d后用砂浆填实。
c.砌块墙体长度大于4m时，宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。
d.门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体，宜采用不低于M7.5的砌筑砂浆或C20细石混凝土填实；门窗洞口四边600mm×800mm范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。
e.临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，填砌洞口时所用砂浆强度等级应提高一级。