【摘 要】本文主要从高层建筑混凝土施工入手，对相应的施工技术进行分析，并提出管理措施。
【关键词】高层建筑；混凝土施工；管理措施
1、高层建筑混凝土施工的一般要求
在土建施工中，高层建筑混凝土施工应满足以下要求：
1.1高性能混凝土应以耐久性作为基本要求，并依据用途的不同对部分性能进行强化，从而形成自密实免振混凝土、补偿收缩混凝土等。
1.2高层建筑层数多、基础深，需要的混凝土数量大、质量高，采用的混凝土应尽量预拌泵送。
1.3高空作业的保温挡风措施和冬季混凝土的受冻临界强度要控制在规范以内。
1.4混凝土应强调及时对其进行养护覆盖及有效养护的主要方法。
1.5主要依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定来控制混凝土结构的允许偏差，其中表面平整抹灰的部分和截面尺寸系指采用小、中型模板允许的偏差，不抹灰的部分系指采用爬模及大模板工艺的允许偏差。
1.6留置的施工缝的具体位置以及浇筑应符合有关现行国家标准的规定和设计的规程。
1.7如需要适当提前浇筑工程后浇带的混凝土，应采取有效的措施，并征得设计单位的同意。
1.8浇筑高层建筑中不同强度的柱、梁节点混凝土时，需要有关单位进行具体的商议解决。
2、高层建筑混凝土施工技术
高层建筑混凝土的施工和制造过程都具有严格的步骤和标准，只有严格的遵循相应要求才能让混凝土的质量得到保证。因此，需要详细的了解每一个具体环节，并在此基础上进行严格的质量把关。高层建筑的混凝土施工过程包括以下六个主要过程：
2.1尽可能一次使混凝土浇筑到位，避免混凝土的倾斜和堆积，严格控制下料斗的出料，应缓缓推动料斗，以形成带状的浇筑；
2.2整层的浇筑，避免斜层或大块的浇筑，否则容易导致混凝土的离析。每层浇筑的厚度也应予以控制，一般采用薄层浇筑的方法，每层的厚度不应超过30cm，避免出现表面缺陷；
2.3尽可能快地建筑混凝土，但浇筑的速度不能超过震捣设备和施工方法允许的限度，混凝土浇筑的速度一般15m3/h左右，振捣与灌筑的速度应均衡、协调；
2.4降低混凝土入模的温度，可以采用充分利用低温时间浇筑混凝土、对砂石料进行洒冷水降温，并使用篷布覆盖；拌合用水则采用井水，必要时可以增加制冷机组或加冰块；水泥罐加遮阳棚，同时洒冷水降温等措施，保证混凝土的入模温度在32℃以内，并保证浇筑后的混凝土内外温差低于25℃；
2.5震捣，配以插入式振捣棒采用附着式振捣器进行振捣。一般剪力墙深度较深、截面较窄，加之配筋较密，插入式振捣棒往往很难插到底，此时只有依靠附着式振动器的振捣。附着式振捣器的间距和数量应该符合下列要求：它们之间的间距无论朝什么方向都应控制在3mm左右；在拐弯和接合处的地方， 应缩短它们的有效距离，所以可安置在交会处和距角落2m的地方，通常梅花状布置或设置双排振捣器；在开始混凝土施工前，打开振捣器并同时用手在模板上移动，来感受振动，并看看是否存在明显强、弱的地区，特别要对有没有死角进行确定，否则就要调整振捣器位置，以在全区域内取得较为一致的振捣效果。
2.6养护，加强混凝土的内部降温、外部保温措施， 在混凝土浇筑前可在模板外缠花塑料布以后再用棚布包裹，以此来保证混凝土的内外温差低于25℃；减少混凝土的外表层和其环境的温差，如果混凝土的环境温差和混凝土外表的温差较大，宜通少量蒸气或在缠花塑料布内、模板外设置保温层来提高环境的温度。要及时对混凝土的顶面进行保温养生、覆盖洒水保湿，达到一定强度之后要及时凿毛，并露出石子。
3、高层建筑的混凝土施工质量控制
3.1混凝土材料要严格把关
对泵送混凝土的配合比，应由专业试验室根据不同混凝土的强度等级进行设计，通过掺加料、掺加外加剂、调整混凝土的配合比等配制符合规范和设计要求的混凝土。结合工程的实际情况，施工单位应对配合比进行复查，并验证泵送试验， 严禁在施工中任意改变混凝土的配合比。
3.2严格养护制度
大体积混凝土的浇筑应该具有适当的养护方案，养护过程往往比较漫长，系统工作也会比较复杂。因而，由于质量的要求，施工单位应结合实际情况安排专业养护人员进行养护作业。首先应保证养护人员具备相应专业的知识以及实际施工的一定经验；其次应保证养护工作者对混凝土每一项的数据指标都可以进行及时勘察，并准确记录；最后，施工单位需要组织督察人员，对养护工作人员的工作态度和工作质量进行必要抽查。
3.3高层建筑混凝土施工的安全管理
由于高层建筑混凝土的施工周期比较长且高度极限，这就使得部分的保护措施不能发挥其应有的保护效果。另外，长期露天的作业，受到天气因素的影响，也可能会留下一些安全的隐患，对施工人员的生命安全产生威胁，因此对高层建筑混凝土施工中的安全问题应积极采取必要的安全措施。
3.4加强技术管理，保证施工质量
对原材料加强试验检验工作，由监理单位安排人员进行跟班检查，并详细的记录每批原材料。商铺、车库、主楼楼承台的浇筑，均自东向西不间断推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，薄层浇筑，一个坡度，循序推进，一次到顶”的方法。这种通过自然流淌形成混凝土斜坡的方法，能较好的和泵送工艺相适应，并避免混凝土输送管道经常性的接长、冲洗和拆除，从而简化混凝土泌水的处理、提高了混凝土泵送的效率，保证了上下层混凝土的浇筑间隔低于初凝时间。大体积泵送混凝土表面的水泥浆较厚，因而须在浇筑结束后初凝前用铁滚筒进行数遍碾压，并打磨压实进而闭合混凝土的收缩裂缝。
3.4.1加强原材料的试验、检验工作。施工中严格按照交底及方案的要求指导施工，责任到人、明确分工。加强计量监测的工作，定时进行检查并详细记录，对浇筑过程中可能出现的冷缝要认真对待，同时采取相应的加以预防。
3.4.2加强人员的技术管理，
对每一个施工的环节，施工前都要进行技术交底，施工结束后要总结施工过程中的技术应用，特别是对大体积混凝土施工过程中产生的各种现象，应讨论研究、仔细分析，以保证后续施工的过程中不出现差错。
4、施工案例
某大厦主楼地下3层，承台混凝土量为6360m3，平面50.80m×50.80m，钢筋混凝土基础承台板厚4，00m。商住楼地下2层，混凝土量为1917m3，承台板厚1.90m。地下车库混凝土量为2319m3，承台板厚1.00m，承台中段设后浇带1道。
4.1为保证已有的相邻建筑安全，先对车库基础、商住楼进行施工，后对主楼基础进行施工，这样承台施工可以由浅入深，同时也可以降低车库、商住楼的基坑降水费用。
4.2分两层浇筑主楼承台，每层的厚度为1.5m，商住楼承台要一次浇筑，在承台中心的水平位置埋设50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上1mm垂直埋没50宜散热水管，采用外蓄内散的综合养护措施来降低大体积混凝土的温升值，车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。
5、结束语
混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节，因此施工前一定要做好准备，并且在施工遇到问题时，应采取相应的应急措施，精心组织、精心施工，做到一丝不苟，这样才能促进混凝土施工的质量，确保施工质量，并最终促进我国高层建筑事业的不断发展。
参考文献：
[1]孙庆龙.谈高强度混凝土的配置及应用[J].经济技术协作信息，2004，（12）.
[2]混凝土结构设计规范实施手册（GB 50010）[S].