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房屋建筑外墙防渗漏施工技术

      摘要:我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治,认真做好外墙的防水设计,并在施工过程中,狠抓施工质量管理,切实按规范规定要求精心施工,通过科学、合理的施工工艺和有效的施工技术措施,并积极采用先进的新型材料,是可以有效控制高层建筑外墙渗漏问题的。 

  关键词:房屋建筑;外墙防渗漏施工;原因与措施 

  1 建筑外墙渗漏的原因 

  1.1 墙体的自身裂缝。①由于在剪力墙混凝土的浇筑过成中振捣不实,致使混凝土实体的密实度不够,从而形成渗漏通道。②由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺,没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间,导致墙体沉实不够出现沉实裂缝。③在混凝土的养护中,只注重混凝土墙的浇水养护,而对外墙面的养护不够,尤其在炎热的夏天会导致墙体内外温差大而产生裂缝;另外,对墙体的养护持续时间不够,致使混凝土产生收缩裂缝。 

  1.2 外墙面抹灰层的裂缝。由于结构施工时垂直度较难精确控制致使在外墙的找平抹灰中,部分厚度过大(往往大于25mm,甚至在末端达到100mm),容易开裂,增加了漏水的可能性。 

  1.3 填充墙砌体砖的裂缝。在砌筑时,由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差,收缩大,强度低、不密实;砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润;砌筑不当等原因,在温度变化和风荷载摆动因素的影响下,导致砂浆干缩开裂,产生缝隙。 

  1.4 外墙施工中留下的各种孔洞处理不当。外墙施工中留下的模板穿墙螺干孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔,特别是剪力墙中的孔洞(用于穿拉杆),在封墙时不密实,产生缝隙。 

  2 建筑外墙防渗漏施工技术 

  2.1 框架结构墙体的施工。目前,框架结构外墙常见的渗漏部位为框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏;外墙找平层空鼓、开裂、渗漏;脚手眼渗漏以及阳台根部渗漏等,而其主要的防渗漏施工技术如下: 

  2.1.1 在施工前,应严格控制好砌块的质量,按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定,应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于0.5mm/m、出釜后须保证有28d养护期的砌块;加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%),以克服砌块自身收缩引起的裂缝。 

  2.1.2 砌块进场时,应严格按照规范的要求进行堆放,并做好防雨措施;同时合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。 

  2.1.3 采用揉压法砌筑,即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑,保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实;施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。 

  2.1.4 在砌筑过程中,不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌,其也不应与其他砌块混砌。 

  2.1.5 施工中,框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40m以内,砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天,待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小型砌块成60~75°角挤紧顶牢;顶砖要按要求进行施工,必须充分紧实,勾缝密实。 

  2.1.6 框架结构的柱边、梁底等交接部位,在施工时先要削除灰疙瘩,洗刷干净,随即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚,浆填嵌密实,以避免交接处产生裂缝而形成渗漏。 

  2.1.7 在不同材质交接处的抹灰前,为增加抹灰层的拉结力,应在交接处附加l层宽度为400m的金属网;施工时,为使拉结效果达到最佳,应保持金属网与结构面保持3~5mm的距离。 

  2.1.8 外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。 

  2.2 外保温层的施工。①玻璃纤维网格布要选用质量好的,钢丝网应采用热镀锌的,布置时要充分的搭接长度,并做防腐处理。②窗户周边及其角部集中部位应增设加强网,以分散其中应力。③在结构变形缝处设置变形缝。④保温抗裂保护层施工时,为保证抹灰与保温层的粘结强度,应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。⑤在保温层抹灰时,应分2次进行:第一次,应按楼层分段施工,其抹灰厚度控制在2~4mm,抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉网施工,待钢丝网安装检验合格后,即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂浆面层不出现裂缝,并增强与钢丝网的粘结力;两次抹灰总厚度应控制在5~7mm。 

  2.3 外墙装饰面层的施工。 

  2.3.1 外墙抹灰前,应先做好基层处理,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物,并对墙面充分润湿,其含水率保持在10~15%左右,以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂;有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面,以加强结构层与砂浆的粘结效果;待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后,应做好防雨防晒遮盖,应进行喷水养护。 

  2.3.2 外墙装饰面砖镶贴前,应先清洗干净饰面块材,用水浸泡、晾干后再使用;应检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积超过200cm2,灰厚小于20mm,收缩裂缝大于100mm,深大于15mm者均为渗漏隐患处,必须进行修补处理后,方可进行外墙饰面块料镶贴。 

  2.3.3 在施工过程中,要注意确保粘结砂浆饱满度,块料四周留缝宜6~10mm,先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实,再掺用素水泥浆,从黏结砂浆的表面再勾一次缝,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝;要严格控制勾缝深,以1.5~2mm为宜;勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏;拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。 

  2.3.4 在涂料饰面施工前,应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料(如弹性涂料);应严格控制墙基体的含水率,必须控制不大于8%,并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮对基底找平封闭。 

  2.3.5 涂料饰面施工时,为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力,一般分3次分别抹压:①底层,则待EPS板检查合格后,选用聚合物抹面砂浆薄抹,厚度控制在2~3mm,然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位,将增强网格布压入砂浆中,以不露出为准;②压网层,则先将大面积的网格布铺平,无皱褶,然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹,并注意养护;③面层,则是在压网格布砂浆湿润状态下,再用砂浆压抹一次即可。 

  2.4 外墙细部结构的施工。 

  2.4.1 窗台处,应做出2cm的圆弧和2cm的向外坡度,以确保窗边不积水。 

  2.4.2 窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧密,窗顶作鹰嘴处理,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层,并涂刷素浆结和层,厚薄均匀一致,抹灰挤压密实,下框企口嵌灰饱满密实。 

  2.4.3 

  阳台面砖作45°倒口后,用水泥砂浆(掺20%益胶泥)做表面抹缝处理,并做到接缝平直、光滑,填嵌连续密实,宽度和深度应符合设计要求。 

  2.4.4 在外墙底部应设置200mm高的现浇混凝土导墙,按每层控制在同一标高,以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性,增加房屋的耐久性且施工便利。 

  2.4.5 穿外墙管道周边的孔洞(含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞),在抹完前一定要严格按照防水要求,选用干硬性的砂浆,分2~3次进行封堵,不能随便处理,封堵厚度宜大于5cm;封堵结束后,沿管周打上耐侯胶,预埋套管必须做成内高外低,形成泛水,并用膨胀水泥堵实。 

  2.4.6 外墙铝合金窗框周围的窗洞,应采用发泡聚氨酯塞缝,并分2次封堵,以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽;待外墙施工完后,沿外框在其交接处打满防水密封胶,以确保其密封效果。 

  2.4.7 屋面施工时,女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10~15mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板。 

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