【摘要】本文首先分析了我国现阶段建筑施工中过程质量控制所存在问题，参考国外的相关经验和总结自己在管理工作中的实践，给出了有效建筑施工过程的质量控制措施。
【关键词】建筑工程；过程质量控制；过程控制评价体制
我国建筑企业过程质量管理水平参差不齐，绝大多数企业在建筑业方面过程质量控制状况差强人意。我国的施工企业很少用到过程分析控制，只是在施工完毕后对既定结果的数据进行“事后分析控制”，施工过程中进行数据分析的效果较差，数据分析的结果流于形式，未建立并完善数据分析的信息输入渠道，未从项目工程的专项数据分析、各系统的管理、企业整体管理等进行分层分析，更谈不上给管理者提供能发现问题和改进机会的有参考价值的科学管理依据。国内大多数施工企业标准还不成熟的条件下，大多数企业施工人员在施工过程没有规范条文约束，所以无法对过程质量进行有效控制，最终出现了许多建筑项目虽然通过了验收，但是施工质量没有预控和过程控制，只是做书面文字的最后验收，很多问题都被埋在里面。
1.建筑施工的定义及其方案部署
1.1定义
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
1.2方案
①施工流向和施工顺序。
②施工阶段划分。
③施工方法和施工机械选择。
④安全施工设计。
⑤环境保护内容及方法。
1.3部署
①项目的质量、进度、成本及安全目标。
② 拟投人的最高人数和平均人数。
③分包计划，劳动力使用计划，材料供应计划，机械设备供应计划。
④ 施工程序。
⑤ 项目管理总体安排。
2.影响施工过程质量因素
2.1影响因素
在施工现场的生产过程中，引起质量特性波动的原因可归纳为两类，即偶然性原因和系统性原因。偶然性原因又称随机性因素，如原材料的微小差异、机具设备的正常磨损、温度的微小波动等，都会使工程质量产生微小的波动，这种情况在施工现场经常发生，其大小和方向都不固定，随机性较大，但对质量波动影响很小，在技术上难以控制和消除，若采取有效措施在经济上也不合算。系统性原因由于原材料成分、规格的显着变化、工人不遵守操作规程或使用的机具不当，身体过于疲劳，检测仪器误差较大，周期的环境恶劣变化等原因，对产品质量影响较大，而且这类影响因素的大小和作用方向在一定时间和一定范围内，表现为一定的周期性或倾向性的规律性，一般也容易确认，这类原因称为系统性原因,由系统性原因所引起的质量波动在一定的技术条件下，通过加强管理，这类原因是可以控制和消除的，在经济上也是值得的。
2.2控制要素
通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪，根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法经济合理地选择机械设备和工具，陈旧或已淘汰的设备要限制使用。加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制。为此要求项目部要健全“人机固定”制度、“操作证制度”、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度等确保机械设备处于最佳使用状态。对施工材料质量的控制，需要设计、施工、监理、建设单位、各材料供应部门一起抓。施工单位是建筑材料的直接使用者，从材料员、质检员、具体操作的工人班组和工长到项目经理都要重视材料的质量控制工作。
做好样板工作，严格按合格的样板检验。加强技术业务培训。积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整。严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，为确保质量、安全生产创造良好条件。此外，冬雨季、炎热季节、风季施工时，应针对工程的特点，尤其是砼工程、土方工程、高空作业等，拟定季节性保证施工质量的措施，以免工程受到冻害、干裂、冲刷等危害。总体来说，无论对于何种过程，采用何种方法予以监测，但目的是为了促进过程的改进，最终达到过程有效性和效率的提高。其内容设备包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施；力求确定测量任务及所要求的准确度，选择适用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
3.控制施工过程质量的有效措施
第一，编制好施工组织总设计、单位工程组织设计及有关分部分项施工方案，并贯彻执行。第二，严把原材料、半成品关。第三，建立健全质量保证体系。在项目内建立一套可行的质保体系，项目经理作为第一责任人对工程质量全面负责，总工程师(或项目总工程师)作为第二责任人负责质量工作，在项目经理部内必须设立若干人员组成质量管理(包括质量检验)组，负责日常质量管理和检验。此外，项目经理部还建立了一整套的技术管理和质量管理制度，并根据工程进展的实际情况不断加以修正、补充。第四，狠抓图纸的会审和学习。施工人员和质量人员以及项目总监，必须认真熟悉图纸、领会设计意图，遇图样中不宜做到或做不到的，及时向设计、监理等部门提出，及早解决，避免在施工中发现后束手无策。第五，加强对半成品、粗加工品质量的控制。在整个加工过程中会同监理进行强有力的质量监督，从原材料抓起，一直抓到出厂验收和到场验收。第六，加强质量检验工作。必须实行多层次的检查，首先依靠自检，由操作人员本人在整个操作过程中严格按规范、规程操作，时时用质量标准对照，及时返修，直到达到质量要求为止。其次是班组内部的自检，由班组长和班组质量员具体负责，在每天完工后进行检查，合格后报到项目部由质量人员检查，最后由项目部再报到监理及有关单位检查验收。第七，组织好培训，坚持持证上岗。项目部非常重视自己队伍的培训工作，班组按专业首先学习好有关分项工程施工工艺规程和有关质量标准，结合工程特点学习有关新材料、新技术、新工艺的有关知识。第八，坚持合理施工顺序。切忌抢进度，造成质量事故。
4.结语
在竞争日益激烈的今天，过程质量控制方法的有效实施，不仅能提高施工单位管理项目的效率及效益，实现项目的各项目标，更能提高其自身的竞争优势。过程质量控制作为质量体系的核心理念，是将所有的工作过程划分、控制，为预防发生不合格而对过程实施控制，要比只对最终产品进行检验更为有效。
【参考文献】
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