【摘要】本文结合某一工程实例，对住宅小区地下室混凝土施工技术进行了一番详细的分析研究。首先论述了地下室混凝土工程施工方案，其次，指出了混凝土的浇筑工艺及其支流控制情况。旨在为相关人员提供相应的借鉴。
【关键词】住宅小区；地下室；混凝土；施工技术
引言
在该住宅小区中，一号楼属于钢筋混凝土----剪力墙工程结构，层高为十八层；地下室主要以钢筋混凝土整体筏片作为基础，长度达到了五十米，宽度在三十五米，底板厚度在一米，有梁的地方厚度达到了两米。所使用的加强带属于抗渗等级P8补偿收缩混凝土，宽度达到了两米。这一工程最具明显的施工特征就是一次性且连续进行混凝土浇筑会增加施工劳动强度，工程工期紧张，单单在底板这块钢筋需求量就达到了850t，混凝土达到2760m3。
1.住宅小区地下室制定的混凝土施工方案
1.1 明确混凝土配合比
本工程为大体积混凝土结构，为了减少温度裂缝，应制定专门的混凝土配合比，事前跟商品混凝土公司进行协调，主要从以下几点控制水化热：1、尽量减少水灰比，2、尽量减少水泥用量，3、采用水灰热较少的矿渣硅酸盐水泥，4、于设计沟通，同意采用45天混凝土强度作为设计强度，5、根据实验室添加UEA膨胀剂来补偿收缩。商品混凝土公司根据要求进行调配混凝土配合比。其中，混凝土的实际坍落度在140到160mm之间，泵送混凝土水灰比应设置在0.45较为理想，百分之四十为最佳砂率，水泥用量应控制在300kg/ m3以内。所采用的水泥主要是通过反复试验合格的（低水化热）矿渣硅酸盐水泥，一般都提前一个星期将水泥放到专门的仓库中贮存，贮存过程中利用相关措施以避免水泥发生潮湿情况而难以结块。粗骨料以碎石为主，最大粒径达到25mm，含泥量小于百分之一，无泥团的现象发生，密度应大于2.55t/ m3较为理想。细骨料主要以河砂和机制砂为主，在经0.315mm筛孔后砂大于百分之十五，含泥量小于百分之三，无泥团的现象，密度高于2.50t/ m3。外加剂必须经过反复试验比较后选择优质的进行使用，所掺入的膨胀剂量应是水泥用量的百分之5%～9%，通过相关试验，与混凝土用水量的减少、水灰比的降低、混凝土和易性增加等方面的要求完全相符。混合料主要采用的是由电厂生产的二级粉煤灰，其的细度在百分之7.8到百分之8.0，烧失量达到百分之3.9到百分之4.2，SO2小于等于百分之1.3，由于所采用的矿渣水泥不具备较好的保水性，所以，粉煤灰取代水泥用量应在百分之16为宜。
1.2 其他方面的一些内容具体有以下几个方面：
一，砼的运输和输送；对搅拌站的实力状况加以全面考查，具体考查内容是每个小时内砼的实际输出量、汽车实际数量等和该工程具体要求是否相符，其次，和其进行相关供货合同的签订，这主要是确保混凝土能够及时有效的供应。与底板混凝土持续性浇筑要求完全一致。在采用砼泵送机械时主要按照每一阶段的混凝土工程实际施工量，该工程共使用了五台HBT—80的砼泵开展砼的浇筑工作。
二，因该工程底板砼属于抗渗砼，所以，在选用外加剂时，应以UEA膨胀剂为宜。
三，结合外墙防水规范要求，外墙应根据相关设计图进行水平施工缝的留置。关于吊模部分，确保高度为300mm吊模位置处混凝土达到振捣密实要求。关于外墙垂直施工缝应进行400宽止水钢板的预留。在浇筑每一阶段砼时应连续，严格按照振捣棒科学合理的震动长度进行，分排开展施工浇筑工作，并等混凝土初凝后进行二次振捣，防止产生孔洞。
四，为了及时有效防止浇筑时因泵管产生巨大的震动而使得钢筋发生了扰动，应将泵管架设在钢管搭设的架子上，在架子支腿位置处满铺跳板。
五，施工前的准备工作应充足，加强隐、预检，购买施工中需用到的工具和相关检测仪器等诸多工作事项。
2.住宅小区混凝土浇筑工艺及其质量控制情况
2.1 规范工艺流程
一，工作准备，二，运输混凝土，三，浇筑混凝土，四，振捣混凝土，五，找平，六，混凝土养护。
2.2 混凝土浇筑
首先，对底板混凝土进行浇筑，根据规范的顺序浇筑；应在后浇带（宽度为1000mm）上留下施工缝，外墙吊模部分要超过底板面300mm预留水平缝，底板梁吊模要比底板面高350mm到750mm，等混凝土初凝后进行二次振捣，防止产生孔洞，确保吊模位置处的混凝土振捣密实，在浇筑每一阶段砼时应连续，严格按照振捣棒的实际震动长度，分排做施工浇筑工作，不允许有施工冷缝情况的发生。
其次，对后浇带进行浇筑；根据标准顺序浇筑到膨胀带处时应使用C35内掺27kg/m3UEA的膨胀砼进行浇筑。后浇带主要通过粗细两道钢丝网进行隔离，钢丝网的加固竖向以Φ20@600为主，横向为Φ14@300。
2.3 混凝土振捣
施工过程中，使用的是机械振捣的方式，由于以泵送砼为主，坍落度较大、流动性能较好，通过斜面分层布料施工法，每层厚度控制在500mm左右，也就是对一个坡度进行分层浇筑，按照顺序一次浇筑到顶，不会产生冷缝现象，振捣连续时间要让砼表面出现浮浆，没有气泡情况，不会下沉。不得有漏振或者过振现象，摊灰和振捣应从对称的位置上开始，这样能够避免钢筋和预埋件发生走动，由于基础梁交叉部位的钢筋较为密集，所以，实际振捣过程中应谨慎，在振捣较小面积的交叉部位时，应在四周插上振捣棒，在振捣较大面积的交叉部位时，要从钢筋绑扎阶段开始，每间隔500mm左右进行插棒孔的预留，应在绑扎钢筋过程中，插上管径为48mm的钢管，待钢筋绑扎结束后将其全部拔出。应根据已有的分层浇筑和振捣的规范流程进行。
2.4 底板后浇带
以钢丝网隔离，钢丝网的加固竖向使用Φ20@600，如果厚度超过了九百，应在竖向筋中间部分增设一道Φ22腰筋。施工完成后要进行全面的清理，加以有效保护。
2.5 混凝土找平
底板混凝土的找平主要是通过木末子或者长木杠把表层浮浆集中起来，由人工将其清走，之后做首次找平，平整度必须达到相关标准要求，应在混凝土初凝后终凝前，进行第二次找平，这样主要是为了避免混凝土表面收缩缝的出现。
2.6 对二次收面养护的控制
当混凝土浇筑结束后，应及时有效的养护混凝土，养护工序控制的关键处是当二次收面后，一个区域一个区域、一块一块的进行养护，选用草袋和塑料薄膜加以全面覆盖，当混凝土还未满足1.2MPa时不得有踩踏行为，使用一层塑料布或者草袋内装锯末进行养护，这样不仅保水，而且还保温，可以确保混凝土强度不断提高，对于温度控制十分有利。
2.7 对混凝土养护
养护的目的是确保温度和湿度的适宜，及时有效的对混凝土内表温差控制，增强混凝土强度和避免混凝土发生各种裂缝现象。在较厚底板内设置3道测温孔，位置分别为底板最底部，底板中间和底板上表面。监测混凝土内外温差，内外温差应控制在25°内，防止应温度过大产生裂缝。如发现温差超过25°应加厚表面养护覆盖。对于较大面积的底板面，通常先使用一层塑料薄膜，然后采用二层草包来保温保湿。养护过程中，要严格按照混凝土内表温差以及温度下降速度，制定有效的养护措施。结合工程实际情况，尽量延长养护时间，待拆模之后，要及时的回土，并且还要避免气候的影响，对混凝土内表温差加以有效控制，从而避免其出现早期或者中期裂缝现象。
3.结论
综上所述可知，住宅小区混凝土施工时，应制定一套完善、高效的施工方案，确保混凝土内表温差及其温度下降速度达到规范要求，实际中不会出现混凝土温度裂缝现象。
参考文献：
[1]王庆生等，建筑施工手册（第四版） 中国建筑工业出版社 2003
[2]新版建筑工程施工质量验收规范汇编 中国建筑工业出版社 2002
[3]俞帆. 地下室人防建筑设计问题探讨[J]. 建设科技， 2009，（14） .