【摘要】高层住宅的结构转换层是一个住宅建筑物中不同结构形式相连结的关节点，它既是下部结构的封顶，又是上部结构的“空中基础”，在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连结纽带作用。文章探讨了高层住宅结构转换层的施工技术和质量控制，重点介绍了转换层施工过程中如何进行模板支设、钢筋绑扎及大体积混凝土浇筑的质量控制，以达到控制转换层整体质量的效果。
【关键字】转换层；浇筑；施工工艺
建筑物某层的上部与下部因平面使用功能不同，该楼层上部与下部采用不同结构类型，并通过该楼层进行结构转换，则该楼层称为结构转换层。按结构功能，转换层可分为三类：1．上层和下层结构类型转换。多用于剪力墙结构和框架－剪力墙结构，它将上部剪力墙转换为下部的框架，以创造一个较大的内部自由空间。2．上、下层的柱网、轴线改变。转换层上、下的结构形式没有改变，但是通过转换层使下层柱的柱距扩大，形成大柱网，并常用于外框筒的下层形成较大的入口。3．同时转换结构形式和结构轴线布置。即上部楼层剪力墙结构通过转换层改变为框架的同时，柱网轴线与上部楼层的轴线错开，形成上下结构不对齐的布置。
1 准备工作：
1.1 检查所需要的配电箱布置，漏电保护装置，震动棒运转，及夜晚施工的照明灯具。
1.2 在柱筋、墙筋的+10.90标高处,用水准仪测量统一控制标高,用红油漆作标记,标记点布置均匀、合理，以便拉线控制混凝土板面的标高，平整度。
1.3 检查柱梁、墙，板模板钢筋内是否有杂物，及时清除。
1.4 与混凝土集中搅拌站沟通，混凝土中卵石的级配控制在3cm以内，混凝土的坍落度在配合比设计的范围内，调整至最大，以刮混凝土的灌入，避免现场施工人员随意加水。
1.5 备好混凝土检测所需要的器具，包括混凝土试压模，混凝土坍落筒，水艮测量器，覆盖养护用的草袋。
1.6 检查混凝土的配合比试验报告单，安排专人配合工程监理部人员到混凝土集中搅拌站现场旁站、监督。
2 钢筋混凝土转换层结构的施工
2.1 一次性支模。
从转换层底一直撑到底层地面或地下室底版。需要模板支撑材料,适用于施工现场可用的支撑材料较多,且转换层位置较低的情况。
2.2 荷载传递法支模。
将转换梁(板)的自重和施工荷载通过支撑系统传递给若干层楼板。支撑楼板的数量应通过设计来确定。另一种方案是充分利用转换层支撑柱的传力作用;另一部分通过楼面设置的竖向支撑构成的梁下排架体系传递给下面若干个楼层。
2.3 叠合浇筑法支模。
应用叠合梁原理将转化梁(板)分2次或3次浇筑成型,支撑系统只需考虑承受第1次的混凝土自重和施工荷载,施工时应注意叠合面的处理,同时应对叠层浇筑的转换验算。
2.4 埋设型钢法支撑。在转换梁中埋设型钢或钢桁架,并与模板连为-体,以承受全部大梁自重及施工荷载,大梁一次浇捣成型,可节省模板支撑材料,转换梁可采用钢骨混凝土结构。
2.5 混凝土工程施工
大体积混凝土转换层施工时,应采取措施防止温度裂缝:
2.5.1 根据混凝土的配合比和施工气候及现场条件,预测监控混凝土在浇筑后1个月内的各部位温度的变化情况。
2.5.2 应采用以下方法控制混凝土内外温差小于25℃:蓄热保温法,即常规保温方法;内降外保法,即在大体积混凝土内部循环埋管通水冷却降温,在大体积混凝土转换结构的上表面及面采取保湿措施;蓄水养护法,即在混凝土初凝后先洒水养护2h,随后进行蓄水养护,蓄高度100。
2.5.3 水泥的选用: 采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥;掺用沸石粉代替部分水泥,降低水泥用量,使水化热相应降低;掺入减水剂,减少水泥用量,使混凝土缓凝推迟水化热峰值的出现,使升温延长,降低水化热峰值,使混凝土的表面温度梯度减小。
2.5.4 施工方法:①先施工转换结构周围结构或墙体,防止混凝土表面散热过快,内外温差过大;②在夏季高温气候施工时,采用冰水搅拌,以降低混凝土的人模温度;③分层浇筑混凝土,每层厚300mm―500mm,并在前一层混凝土初凝之前,将后一层混凝土浇筑完毕;④采用叠合梁原理浇筑转换结构,可缓解大体积混凝土水化热高、温度过大对控制裂缝的不利影响。
3 大体积混凝土的施工及其质量控制
3.1 混凝土中心实际温升计算方法比较
方法一是根据实测数据推导水化热总量，方法二的水化热总量则直接根据水泥类型和强度等级查表而得，但考虑了更多的与浇筑温度、块体厚度和龄期有关的经验系数。用两种方法分别计算混凝土浇筑后第3天的混凝土，结果非常接近（均为39℃左右）。若混凝土浇筑温度为25℃，则预测混凝土中心最高温度为64℃，实际工程中各测点最高温度为60.5℃～65℃。
3.2 测温措施
混凝土初凝后即开始测温，即在混凝土中预埋直径48mm钢管，每个测点分上、中、下三根钢管埋设，三根钢管呈三角形布置，相互间距100mm，管口用木塞塞住。将温度指示仪的测温探头用铁丝网罩住，放入钢管中分别测量上、中、下三点的温度。由于表面温度的数值不易准确测量，可以取上下点与中心点的差值来近似地反映表面与中心点的温差值。
3.3 温差控制的尺度
通过实践我们发现，将表面温度与中心点温度的差值控制在25℃以下，甚至温差短时间达到30℃也未出现裂缝，因此有关规范规定的25℃是一个比较适宜的控制差值。
3.4 内部降温和外部保温养护措施
与筏板基础不同，转换层不仅在表面，而且在侧面和底面也应采取保温措施，木模板本身可以作为保温材料，钢模板必须进行保温，我们的做法是，在梁板侧面和底面的钢模板面加铺两层塑料薄膜，再铺一层18mm厚覆塑面夹板。梁板表面采取先铺两层湿麻袋，再铺两层塑料薄膜、一层湿麻袋的保温方法。养护过程中通过保温的麻袋保持混凝土表面湿润。
3.5 关于是否设置水平施工缝的问题
转换层厚板平面面积较大，混凝土分层浇筑时不易清理水平施工缝，最好一次浇筑。本工程对超过1500平方米的1.8m厚的转换板和最大尺寸为2.0m×2.2m的转换大梁混凝土实施了一次浇筑，效果较好。
4 钢筋施工及其质量控制
转换层钢筋量大，互相交叉多，特别是梁的箍筋为二级钢，箍筋直径最大有牵l8，钢筋的绑扎相当困难。梁板纵向钢筋采用了钢筋镦粗直螺纹连接接头，钢筋绑扎前制定了严格周密的钢筋绑扎顺序保证施工质量和施工进度。梁、板混凝土强度等级达到设计强度100%后，方能拆除支撑模板体系。大梁侧模拆除完，立即搭设活动脚手架，利用放大镜，对每条大梁底，大梁侧的混凝土表面进行全面地检查，不遗漏每个部位。做好每个部位轴线的真实记录，对于产生细微裂缝的现象，及时汇报工程监理部，会同相关人员对该裂缝进行每天的检查记录。
5 小结
建筑要求上部小开间的轴线布置、较多的墙体，这种要求与结构的合理、自然布置正好相反，因为结构下部楼层受力很大，即正常应当下部刚度大、墙多、柱网密，到上部逐渐减少。为此，必须在结构转换的楼层设置转换层，称结构转换层。