【摘要】古建筑木构件最大的缺点就是易受风吹、日晒、雨淋等自然因素的影响。而油漆彩绘地仗隔绝了木材与外界环境的接触，提高了木材的耐久性。本施工技术在传统的古建筑油漆彩绘地仗的工艺上进行改进，使油漆彩绘既具有观赏性和文化内涵又对木构件有更好的保护作用。
【关键词】古建筑；木构件；油饰彩绘；一麻五灰地仗；施工技术
油漆彩绘及地仗是我国木结构古建筑的重要组成部分，它伴随着木结构建筑的发展而发展，代代相袭流传至今已有两千余载的历史。如果将古建筑比作人体的话，那么油漆彩绘就是人所穿的衣裳。本文是对木构件表面进行一麻五灰地仗的施工介绍，其是在传统工艺上部分改进，使油漆彩绘更坚固耐久，能呈现出更好艺术效果。
一、操作要点
1.1木基层处理：1.1.1在做地仗前必须对木材表面进行砍活处理，斩砍时应横着或斜着木丝砍，并砍净挠白，不得损伤木骨。木构件表面的剁斧痕迹、间距、深度都应一致。1.1.2疖子直径大于或等于20mm时，应砍深3mm～5mm。1.1.3木构件缝隙里的灰及时清理干净。木构件表面的缝隙小于3mm将其撕成“V”型缝，大于2mm的缝隙必须进行下竹钉，下竹钉时为保证牢固、严实，可加入适量白乳胶进行粘接，竹钉间距为150mm～200mm,竹钉之间的空隙用材料相同的木材塞实，为保证牢固，可将木材表面加胶后嵌入。对于超过5mm的缝隙必须对其进行银锭榫锚固措施，锚固间距为20——30cm。
1.2灰层工序施工要点：
1.2.1灰层完成后，必须等其完全干燥后方可进行下一道工序，每道灰层之后必须打磨，将飞翅、浮灰打磨光滑平整，清扫后用湿布掸净。1.2.2使麻时麻丝必须与木结构或木丝的对接缝交叉或垂直。木混结构的交接缝麻丝搭接宽度不应少于30mm。麻层应当密实整齐、粘结牢固，厚度不少于1.5mm。不得出现干麻、空鼓、窝浆等缺陷。1.2.3裹布，用以拉结构构件的对接缝，明柱应缠绕裹布，木混结构的交接缝裹布的搭接宽度不得少于30mm。布面应平整严实牢固，搭接严密，不得露底，不得出现窝浆、干布、空鼓等现象。1.2.4钻生桐油时不得采用喷涂方法，不得掺兑汽油或催干剂等材料。应随钻随磨，不得间断。钻生油的表面颜色应一致，不得出现遗漏、挂甲、龟裂、污染等现象。1.2.5每道灰的灰层在构件边楞、柱脚、板口、阴阳角等部位，应当找平，直顺，薄厚均匀，无龟裂，无明显接头，线型、线扣尺寸不得走形变样，达到平、直、圆的要求。
1.3地仗材料的加工1.3.1熬制灰油时，严格按照季节调节加入的催化剂的比例。熬制桐油时不应出现经加热就出现起泡沫、膨胀或者溢锅等现象，此类桐油禁止使用。1.3.2熬油时要时刻注意温度的变化，凝结成胶的桐油禁止使用。1.3.3传统油满是用净白面粉、石灰水和灰油调配而成，现代仿古建筑施工中多考虑施工成本，因此常使用立德粉一类的腻子粉进行替代面粉。经多年施工经验，配合比以净立德粉：石灰水：灰油=1:1.5:2为最佳，在实际施工中工匠多以实际经验来进行调配，相对最佳配合比略微有浮动。1.3.4捉缝灰按照传统体积比进行配置：油满：灰油：血料=0.3:0.7:1加适量砖灰进行，砖灰以大籽灰居多，加适量中、细灰。1.3.5通灰按照传统体积比进行配置：油满：灰油：血料=0.3:0.7:1加适量砖灰调制，砖灰以大籽灰占体积一半配置，中、细灰占一半。1.3.6压麻之后必须进行稍生，将油满血料以1:1的比例混合调匀，用刷子均匀的涂刷于麻层表面，以不露干麻为准，不得出现遗漏。1.3.7在稍生完成之后对麻层进行检查，对粘接不牢固或局部过干的部位进行翻松，然后用沾满头浆的刷子反复刷饰，随刷随压，将余浆挤出。完成后可再统一进行一次稍生，防止因干燥过快导致出现裂纹。1.3.8压麻灰配置时按照体积比：油满：灰油：血料=0.3：0.7:1.2进行，加适当砖灰配置，砖灰配置可参考通灰进行。1.3.9中灰配置时按照体积比：油满：灰油：血料=0.3:0.7:2.5加适量砖灰调制，砖灰以中籽灰居多，加少量细灰。1.3.10细灰配置时按照体积比：油满：灰油：血料=0.3:1：7加适量砖灰调制，砖灰均为细灰。
二、一麻五灰地仗施工操作工艺
2.1对木构件表面进行全面的检查，基层处理时必须将木构件调理直顺、方正，修补残损，对于缝隙较大的部位可以进行银锭榫的锚固，间距为200—300mm，银锭榫之间的缝隙采用同等材质的木条进行楦缝处理，可适量涂抹白乳胶加固。
2.2木基层的表面进行斩砍处理，缝隙进行撕缝或下竹钉处理。
2.3汁浆是指将调配的支浆液用刷子均匀涂于构件表面。因木材表面经过砍挠打扫后，很难将缝隙内的灰尘打扫干净，因此所有的构件表面都需要汁浆，以保证油灰与构件之间粘接牢固。
2.4捉缝灰：经过木基层处理和汁浆工序之后，用刷子将表面的灰尘清扫干净，然后用油灰刀或刮铲将捉缝灰向木缝内填嵌，横推竖划，使缝内灰填满压实，不能出现“蒙头灰”现象。对不平，缺棱少角的部位进行初步的填补找平，干后用砂纸进行打磨平整，并清理掉表面浮灰方可进行下一道工序。
2.5扫荡灰：又叫通灰，即在构件表面通抹一道灰的工序，它在捉缝灰之上，是披麻工序的基础，必须刮平刮直。在做通灰时，应进行分段披灰，至少由两个人同时进行一个构件的披灰，一个人用灰板刮涂通灰，另一人随后用灰板将灰刮平刮直，找圆等，并借助靠尺等水平工具辅助找平，对凹凸不平的部位补灰找平。完成之后再将阴阳角、接头部位找补顺平，修整平整，要求灰层不能有灰疙瘩。阴干后用粗砂纸进行打磨，并清理掉表面浮灰方可进行下一道工序。
2.6披麻分为以下几道工序：2.6.1仿古建筑施工中，多数用麻丝编制好的麻布片，根据构件的大小进行裁剪。省去了梳麻、理麻的工序。施工快速且能保证质量。2.6.2刷开头浆：用刮板将油满血料刮于扫荡灰之上，其厚度以能浸透麻布片空为宜，油满血料必须满刷，厚度均匀。2.6.3披麻：开头浆完成后，将裁剪好的麻布片进行粘接，拼接处要留在构件背面或不易被发现的部位。修剪掉麻布片有接结或疙瘩的部位，完成后要将周围剪断的麻丝头理顺并搭接在一起，用灰浆填补孔洞。2.6.4轧麻：用刮板将麻布刮平理顺，目的是为了使麻布与头浆更好的粘接，轧麻时要顺着构件的方向进行，逐次轧2-3次，用劲适宜，用劲过大会将头浆从麻布片孔洞挤出，导致粘接不牢，易出现空鼓。阴角部位的麻布要多刮几次，不能出现遗漏。2.6.5稍生：将油满血料以1:1的比例混合调匀，用刷子均匀的涂刷于麻层表面。2.6.6水压：在稍生完成之后对麻层进行检查，对粘接不牢或局部干燥裂缝的部位进行翻松，用蘸满头浆的刷子反复刷，随刷随压，并将余浆挤出。完成后可对构件再次进行稍生，防止因干燥过快导致出现裂纹。2.6.7整理：以上工序完成之后，进行详细检查，对棱角绷起、麻布片松动等质量缺陷进行补浆修正。完成之后阴干2—3天。
2.7麻层表面钻生：为了保证麻层的质量、强度和压麻灰的粘结能力，可在麻层干燥后，再在其上用生桐油进行钻生，待桐油干后用砂纸进行打磨。
2.8压麻灰：在压麻灰进行之前对麻层进行打磨，要求打磨至麻茸浮起，但不得将麻丝磨断。打磨完成之后用羊毛刷将表面浮灰刷掉。然后用刮板将调制好的压麻灰涂抹于麻上，要求压麻灰分层进行刮涂，第一遍先薄刮涂一遍，使灰头和麻布密实结合，再在其上刮几道，以能完全覆盖麻布为准，不宜过厚。在刷饰每层灰时要借助靠尺等工具进行检验，保证木构件的平、直、圆。阴干后用粗砂纸进行打磨，并清理掉表面浮灰方可进行下一道工序。
2.9中灰：压麻灰干燥之后，将构件精细打磨一遍，磨至平直、圆滑，清扫干净之后用刮板将中灰均匀的刮一道，灰层不宜过厚，对有线脚的部位进行轧线，线条压平直。阴干后用细砂纸进行打磨，并清理掉表面浮灰方可进行下一道工序。
2.10细灰：中层灰完成后进行细灰工序，在圆柱等曲面或异形构件表面刷细灰时改用软皮子（一种用汽车轮胎加工成的灰板）涂刷，平面构件用刮铲涂刷，灰层厚度不能超过2mm。批刮接头要平整，有线脚的地方再以细灰轧脚。干燥之后在进行修补找平，对所有细灰完成面进行检查，不平整的部位进行修补。检查完成之后打磨并清理浮灰。
2.11磨细钻生：用细磨石将干硬后的细灰磨平磨光，去尘洁净后用漆蘸生桐油涂刷一遍，要求钻生跟随磨细灰一起进行，随磨随钻，浮油用麻丝头擦干净，避免干后留有油迹。待油干后用细砂纸打磨光滑，并清扫干净。大面积打磨时应当横穿竖磨，除小型或异形构件外，禁止用细砂纸磨细灰。磨细灰应断斑，表面平整光滑，线型、及花纹等不得磨变形走样。
三、结语
本施工方法所用材料为传统建筑材料，市场价格便宜易于采购。操作工艺在传统工艺基础上做了加强改进，弥补了前道工序的质量缺陷，使观感臻于完美，提高地仗的耐久性，大大延长了维修周期。