一、外墙砖空鼓、开裂、脱落 （一）原因分析 1.墙面抹灰砂浆强度不足，或各层抹灰层砂浆配合比强度相差很大，导致空鼓开裂。 2.外墙砖粘接剂材料不合格。 3.基层处理不当，抹灰前未进行拉毛或拉毛效果差，且未提前进行浇水滋润,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，导致结构层与抹灰层粘接不牢固。 4.外墙抹灰厚度过大，未进行分层抹灰，且未进行挂网处理，不同材料交接处未进行加强处理，导致抹灰层出现空鼓开裂现象。 5.外墙砖粘贴前，粘贴剂刮涂不均匀，导致部分饰面砖与找平层粘贴不牢固。 6.外墙砖大面积粘接未留设伸缩缝或留设面积过大，长期暴晒出现开裂。 （二）防治措施 1.外墙抹灰选用的砂浆材料应符合设计及规范要求，各项质量证明文件齐全,砂浆试块各项指标应检测合格。 2.外墙砖粘贴剂必须选用使用性能稳定、来源于正规厂家、质量证明文件齐全、符合设计要求的产品。 3.基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应采取措施或拉毛处理，对于铝模结构面应进行水拉毛处理。 抹基层砂浆前应浇水湿润，保证基体的粘贴强度不小于0.4MPa。 4.施工前应在待施工的基层做样板，并对粘结强度进行检测，检测合格后才可大面积施工 5.分层涂抹找平层，每层的厚度应控制在5-7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层。 抹灰总厚度超过35mm,应挂设钢丝网片，防止开裂。外墙抹灰时钢丝网应置于抹灰层中间，每边搭接宽度不小于100mm。 外墙不同基层交接面应加设加强网，加强网与各基体交接面搭接不小于100mm，出现空鼓应及时切割返工。 6.外墙砖粘贴时瓷砖胶应涂刷均匀，宜用齿形抹刀在找平基层上刮粘接材料并在饰面砖背面满刮粘结材料，粘接层总厚度宜为3-8mm,上墙挤压密实并敲实,待凝结后严禁振动或移动饰面砖。 7.外墙饰面砖粘贴时应留设伸缩缝，伸缩缝间距不宜大于6m,伸缩缝宽度宜为20mm。 二、内墙砖空鼓、脱落 （一）原因分析 1.选用的背胶、瓷砖胶等材料达不到质量要求，无产品合格证、无执行标准，来源于非正规厂家，背胶品种选择不当，两种材料不兼容，粘接剂材料过期仍使用。 2.工人施工时，背胶、瓷砖胶配比不准确，未按照产品说明书严格进行配比，凭感觉随意配制。 3.工人施工操作工艺不当，如背胶未涂刷到位、基层未提前浇水滋润、瓷砖背面脱模剂或灰尘未清理干净、材料搅拌不均匀、砖面与基层面拉槽方向不一致。 （二）防治措施 1.瓷砖胶、背胶等材料必须要有生产日期、生产批次、执行标准（检查执行标准是否过期），确保使用的产品是合格产品，并且在保质期内。 铺贴的墙地砖材料品种、规格与配套的瓷砖胶、背胶一同使用。 2.严格按产品说明书要求配比，严禁加水，搅拌瓷砖胶时用量不宜过多，按实际用量使用，避免出现瓷砖胶使用时间太久。 瓷砖胶搅拌3-5分钟,等待5分钟,再搅动1分钟,双面刮浆，砖背面使用专用齿刀（厂家有规格说明），基面、砖面拉槽两面同向，横向或竖向都可以，刮胶泥注意深度、宽度。 3.墙砖背面脱模剂清理，用长的海绵滚刷背面，大砖可用海绵拖把。 背胶搅拌,严禁掺水掺沙，搅拌2-3分钟，不能结块，搅拌完可直接涂刷，涂刷厚度1mm,要满涂、均匀，滚筒不要用传统刷油漆的，要使用短毛粗毛的，涂刷完要晾干12小时以上方可进行贴砖，刷完后砖块不要重叠堆放，保证每块砖背胶的干燥。 三、室外湿贴石材，石材表面返碱、污染腐蚀 （一）原因分析 1.石材铺贴前砂浆面过于潮湿，含水率过高。 2.石材表面未进行六面涂刷防水剂或未正确选用防护剂或涂刷厚度不足或漏涂。 3.石材砖面砖缝打胶不严密，后期有外部水分渗入。 （二）防治措施 1.施工前不可对墙面大量淋水，且表面充分干燥，含水率应小于8%。 2.在无尘空间对干燥的石材六面涂刷专用防护液，第一遍涂刷干燥后涂刷第二遍石材防护剂。涂刷应均匀，不得有漏刷部位。 3.砖面打胶应饱满、严密、无渗漏。 四、室外干挂石材饰面，密封胶与石材粘接失效导致室内渗水 （一）原因分析 1.密封胶材料质量差或使用过期产品，耐老化性能差，位移能力不能满足接缝变位的使用要求。 2.接缝设计不合理，如胶缝过窄，施胶困难，密封不到位。 3.胶与基材存在粘接不良。 4.密封胶前期固化过程中，接缝变形大。 5.施胶厚度不符合规范要求，太薄，导致使用过程出现破损或粘接破坏。 6.打胶工艺施工不到位，施工质量不合格。 （二）防治措施 1.选用材料时，必须选择正规厂家、性能稳定、质量证明文件齐全、检测合格的有效合格产品，使用过程应注意产品必须在有效期内使用。 2.做好幕墙施工深化设计，保证胶缝施工宽度。 3.应严格按照粘接性试验结果推荐的流程施工。 4.硅酮密封胶固化前期，不能受外力影响。 5.施胶最小厚度控制为6mm。 6.接缝密封胶打注施工应饱满、紧密、连续、均匀、无气泡、横平竖直、深浅一致、宽窄一致、光滑顺直。 五、墙砖湿贴铺装后返碱 （一）原因分析 1.墙砖勾缝不严密，导致水分渗入，水泥中游离的氧化钙与外界渗入水分发生化学反应在表面析出氢氧化钙而泛白。 2.墙砖面存在裂缝，导致水分从裂缝处渗入水泥粘贴层。 3.砂浆采用自拌砂浆，配合比控制不到位，随意掺加“砂浆王”等外加剂。 （二）防治措施 1.贴外墙面砖前应提早一天将墙体粉刷及面砖浇水湿润,勾缝的深度宜凹进2-3mm。 禁止在雨天或墙面过湿时进行勾缝，以免今后泛碱流白浆现象。 2.砖缝填缝严密无渗漏。天然石装饰板材安装时，宜用聚合物砂浆，且应粘贴饱满。 建议石材安装采用干挂安装工艺，从根本上解决泛碱、析白、流挂的问题。 3.采用预拌砂浆，严禁自行随意掺加“砂浆王”等外加剂。