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全现浇剪力墙结构清水模板工程分项工程质量技术交底卡

  • 资料大小:45 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2015-10-22 11:41
  • 发布作者:怕怕顶
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 一、施工准备 (一)作业条件 1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。 2、外挂架已吊装到位。 3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。 4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。 5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。 6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。 7、模极安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。 8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250*200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。 9、施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。 10、熟悉图纸,作好技术交底。 11、模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。 12、大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 (二)材料要求 1、墙体模板采用定型大钢模板,模板应根据工程图纸加工定制。板高:根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm,大模之间应采用企口方式连接。 2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 3、穿墙对拉螺栓和套筒,根据工地情况确定大小及连接方式。 4、地脚螺栓及垫板。 5、隔离剂:纯净机油、柴油、水性隔离剂。 (三)施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 四、操作工艺 (一)挂金三角平台架 在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 (二)安装外墙内侧、内墙模板 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序,按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓,对称调整模板、地脚丝杠,用磁力线坠借助支模辅助线,调测模板垂直度,并挂线调整模板上口,然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。 4、检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密,如不严密应用泡沫海绵填充缝隙,使之间隙严密,防止出现漏浆、错台等现象。 5、电梯井道支模前,应将工作平台吊入电梯井道内,工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢,龙骨间距应<600mm,并焊接固定,然后上铺5cm厚木板,平台就位后调节四角使平台处于水平状态。 6、吊入筒模,按轴线把模张开,校正垂直后,拧紧穿墙螺栓。 7、所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇筑混凝土。 8、大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。 9、大模板连接应不少于五条螺栓;阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓;阴角模为等边的,应与大模板不少于三道斜向拉结,非等边模应与大模板螺栓连接,每边不少于五道。 在阴阳角模板、大模之间连接处,为防止混凝土错台,模板内企日处应增加钢筋支撑
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