介绍: 1、施工前必须进行材质检验,检查管材的外观、物理性能。并严格按照国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)和《广东省给水工程质量检验评定标准》(试行)中的有关规定执行。 2、安装前,管节须逐根测量、编号,选取管径相差最小的管节组对对接。 3、焊条应与母材的化学成分、机械强度匹配,干燥保存。 4、电焊焊接对口时,内壁齐平,用300mm直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的偏差值在0.2倍壁厚内且不大于2mm;纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处;纵向焊缝应错开,错开的间距不得小于300mm;有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节的纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm,加固环管节的环向焊缝不应小于50mm;直管管道两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得有十字焊缝;不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不大于3mm,不同管径的管节相连时,当两管径相差大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不小于200mm;焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并使焊口缓慢降温。 5、管道内防腐:底涂KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料,铁红色,三道约80um*3;面涂KY-2026高抗水性环氧重防腐涂料,棕黑色,二道约80um*2,涂层干膜厚度约400um。 6、管道外防腐:底涂KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料,铁红色,三道约80um*3,玻璃纤维布(无碱,无醋);面涂KY-2026高抗水性环氧重防腐涂料,棕黑色,三道约80um*3,涂层干膜厚度约500um。 7、管道必须在管底标高和管基质量检查合格以及所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后,方可铺设。 8、管材接口,均应符合规定及设计要求,并应抽样检查,其接口牢固、严密、经水压试验均能达到规范要求。 9、钢管铺设前必须清除管内外浮锈、污垢及杂物,并按设计要求进行防腐处理。 10、负管焊接其焊缝尺寸,焊口平直度允许误差为3mm;焊缝加强层高度为+1mm,宽度为±3mm,咬肉深度为0.5mm,连续长度为25mm,总长度(两侧)小于焊缝长度的25%。 11、按《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)规定,钢管安装允许偏差:管道轴线允许偏差为10mm,管道标高允许偏差为±10mm,均为每节点检查2点。