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高速公路旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书20p

  • 资料大小:185 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-10-27 19:22
  • 发布作者:学卿
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
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介绍: 3.1、技术准备    3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾、安全、文明、环保施工具体要求。    由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。 3.1.4、测量准备:沿路线方向300~500米距离,埋设水准点2个,导线点1个。 3.2、机具准备 3.2.1、钻孔设备: 150型、200型、220型、250型全液压旋挖钻机等。 3.2.2  配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒(每台钻机配2个)等。 3.2.3  安全设备:防水照明灯、安全帽、安全带、防护网等。 3.2.4  混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。 3.2.5  钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。 3.2.6 试验检测设备:抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支(量程0-100℃)等。 3.3、材料准备    原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验,并报驻地办监理工程师检验,确保原材料质量符合相应标准。 3.4、作业条件 3.4.1  开钻前场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整,人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米×10米,平整后用装载机轮胎进行碾压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。 ①、施工前,根据主要施工过程存在的不安全因素特点,进行危险源辨识。 ②、在施工现场设置“四牌一图”,即工程概况牌(200×1500mm),工程公示牌(2000×1500mm),安全、质量、环保目标公示牌(2000×1500mm),施工标识牌(800×600mm)及施工平面布置图(2000×1500mm)。 ③、施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式,工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须做重复接地。用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制;不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。 ④、用装载机及时清理钻渣,保证施工现场道路畅通。  3.4.2人员配备及技能培训 ①人员配备:工区长一名,技术主管一名,技术员一名,专职安全质检人员一名,测量、试验人员每工区各配置五名。 ②、技能培训 ●培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ●培训内容:施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。 4、施工工艺、工法 4.1、工艺流程     现场调查→测量放线及埋设桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑砼→桩成品检测、验收     以上所有流程须经监理全过程监控。 4.2、施工方法及施工要点 4.2.1、测量放样及埋设桩位(施工步骤) ①、复核全桥的桩位坐标,确认设计图纸提供的桩位数据。 ②、排桩护桩放样与护桩埋设: 由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。 沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位,沿桥长方向放出两排护桩桩位(如图1). ●当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩,桩顶钉钉,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂浆或素混凝土保护。 ③单桩护桩放样与护桩埋设: ●沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位,作为单桩护桩 ●单桩护桩采用木桩(3cm×3cm),桩顶钉钉,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂浆或素混凝土保护。 ④检测: ●自检:现场技术员用几何尺寸方法复核桩位,每天对桩位护桩复核一次,若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。 ●监理检测:桩位放样完成,经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核,监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合,无误后进行护筒埋设工作。
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