介绍： 一、施工准备： 1、技术员对图纸已熟悉，并对技术工人技术交底完毕。 2、施工所用的原材料钢筋、水泥、碎石、砂、片石进行检验，并已运抵施工现场。 二、原材料的要求： 1、钢筋要求： 钢筋进场有出厂合格证，材质符合设计及规范要求。 2、水泥、砂、碎石的要求： 水泥：选用强度等级不小于32.5复合水泥。 砂：选用级配均匀的中粗砂。 碎石：采用含泥量、压碎值、针片状含量符合规范要求的碎石。 片石：片石石质符合设计要求，表面干净无污染物。 三、涵洞工程施工方法 1、圆管涵施工方法 （1）施工放样及挖基 首先用全站仪放出轴线桩，并在进出洞口处护桩，护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线，以便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。 （2）基坑开挖 基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时，先预留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的过程中，随时用水准仪控制基底设计标高。基坑开挖好之后，对基坑进行检测。检测的内容包括：①基坑的平面位置、尺寸和基底标高。②基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后，方可进行基础施工。 (3)基地处理 基地施工前，先将基底平整、夯实，进行测量放线布点，然后用8%的灰土进行人工铺筑，铺筑用蛙式打夯机夯填密实。对于狭小地段不能使用机械压实时，用人工夯实。 （4）管座及C15号砼 管节吊装完毕后且经监理工程师检验合格，管座采用C15混凝土预制，根据设计图平面位置放出管座的几何尺寸，然后挂线支模板，同时用已知水准点控制模板的高度。管座浇筑砼要振捣密，以砼不再下沉为好，砼浇筑完养生待砼达到设计强度后再吊运管节。 （5）管节的吊装 为了保证涵管的质量，管节由业主指定的厂家生产。在购买时应注意以下几个方面的问题：①管径及长度尺寸是否符合设计要求。②是否有破损或贯通裂缝。③表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。④是否有钢筋外露。⑤管节两端是否平整。⑥管节强度是否达到设计强度。满足上述所有要求，验收合格后，方可吊装。吊装工作由人工配合挖掘机完成，管节的安装由下游涵节向上游推移，每节涵管应紧贴与基座上，使涵管受力均匀。且所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。涵管之间的接缝不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。用沥青麻絮填接缝的内外侧，形成柔性封闭层。在用两层15mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。 （7） 洞口工程 洞口、帽石、直翼墙均采用C15砼浇筑，浇筑筑前校核支好模板的标高，平面几何尺寸，模板固定的牢固性，并把模内杂物清扫干净，洒水湿润后浇筑砼。 （8）涵背回填 涵洞回填按规范要求进行回填，回填时采用分层回填，每层松铺厚度15cm.夯实后压实度应达到95%。 2、石拱涵施工方法拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能 开工，找好有技术的砌石队伍。 （1）首先要测量放样，放出控制桩的基础开挖边线。 （2）用挖掘机或人开挖基础，严格控制开挖标高，留一部分人工按要求开挖清理。详细放基础线，并请驻地监理检查，做地基承载力试验，符合要求才能砌筑。 （3）砌块石基础和墙身。要求横平坚直灰浆饱满，每4米左右留一上下贯通的沉缝。 （4）分层夯实填筑土牛拱，拱顶尺寸准确，最好抹水泥砂浆。 （5）砌块石拱圈，块石规格最好按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。沉陷缝与墙身基础一致。 （6）砌筑片石侧墙（外露面最好用块石）砌块石路缘石（缘石最好设计好尺寸，外露面细加工）。 （7）清理进出口，放八字墙尺寸，用片石砌筑基础和墙身（外露面最好用块石砌筑）。 （8）砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛，并清理洞底铺砌基础。 （9）洞底和进出口用片石铺砌。洞内部分可以在填土牛以前铺砌。 （10）涵背回填 涵洞回填按规范要求进行回填，回填时采用人工分层回填，每层松铺厚度15cm. 电动夯对称分层压实，夯实后压实度应达到95%。 四、施工的质量控制 1加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，技术人员要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，并做好交底记录，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者必须认真按工艺流程进行作业，使施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。 2加强对施工工序的质量控制，施工工序质量控制的重点是施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。 3工程施工中，认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级领导直到施工操作人员都严格贯彻执行质量责任制，各参战施工队都要落实施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行质量奖惩条例。
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