介绍： 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉图纸，编制单项钢筋绑扎施工组织设计。 3.1.2严格按照图纸要求进行钢筋下料。 3.1.3向各钢筋班组进行书面的一级技术交底。 3.2材料准备 3.2.钢筋：钢筋进场有出厂合格证和出厂检验报告，钢筋表面或每捆（每盘）钢筋均有标志。钢筋进场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3.2.2铁丝：可采用20~22号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 3.2.3垫块：根据钢筋骨架保护层的厚度选用大小不同的垫块。桩基所用垫块为水泥砂浆制成，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，其它结构根据保护层厚度选择3cm、5cm的塑料垫块，该种垫块必须有一定的抗压强度，能够承受承台或盖梁的重压，侧面用垫块宜选择圆形，底面用垫块宜选择方形。 3.2.4钢管：作为绑扎骨架的辅助材料，适用于吊装的骨架，如方形墩柱、盖梁骨架等，通过钢管搭设架子，在架子上进行绑扎。 3.3机具准备 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.4作业条件 3.4.1按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎顺序分类，分别加垫木堆放。 3.4.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、尺寸是否正确。 3.4.4桥面铺装网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后可使用。 3.4.5根据设计图纸及工艺标准要求，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，确定施工方法，向班组技术交底。 3.4.6在现场绑扎（如承台、盖梁等）时，可以在底模上用粉笔画好主筋的位置，通过垫块提前预留保护层的厚度。
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