介绍: (一)钢筋笼下料、加工制作、焊接、绑扎吊装必须严格按设计图纸及规范进行施工。 (二)材料要求 ①桩基的所有钢筋、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的其它钢材,必须符合设计要求和有关标准的规定。进场钢筋须经试验室取样检测合格后方可投入使用。钢筋骨架主筋的焊接必须用J502以上焊条,不同型号的焊条应分类存放。 ②桩基主筋采用Φ28螺纹钢,主筋在切头时必须保证同节钢筋笼中主筋长度一致,以便于主筋准确连接;加强筋采用Φ28螺纹钢,设在主筋内侧,自上而下2m一道至钢筋笼底部,搭接长度严格控制符合图纸及规范要求;箍筋采用φ10盘条按图纸间距布置,与主筋梅花形点焊。 ③扎丝:可采用20号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 ④声测管:采用外径57mm钢管,在桩基钢筋笼内侧按设计要求布设检测钢管:桩径≥1.5m时,每桩按正方形布置四根;桩径小于1.5m时按等边三角形布置三根,每根自上而下成一竖直线条。长度应高出桩顶20cm且通到桩底。声测管于钢筋笼加劲筋内侧紧贴绑扎,在吊装时特别注意防止声测管弯曲。下端用钢板封底焊牢,接头处应确保接缝紧密、不漏水。声测管在每节安装过程中需灌入清水检验其是否渗漏,如发现应及时停止安装并将已渗漏声测管及时更换掉。浇筑混凝土前,将管内灌满水,上口用塞子堵严实。 ⑤钢筋在运输、储存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。 (三)钢筋存放、施工准备 ①按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。按钢筋绑扎顺序分类堆放,并对有锈蚀痕迹的钢筋进行清理。 ②核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 ③当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 ④熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定下料长度、批数、顺序及施工方法。