介绍： 高速公路第十一合同段起于K130+000,讫于K144+000，全长14公里，设计标准为双向四车道，设计时速为100公里/小时，整体式路基宽度为26米。 本标段路基石方开挖总量为106.34万方，其中85.1万方需爆破处理，隧道爆破开挖17.7万方。 三、主要工序简介 路基石方爆破采用以深孔台阶爆破为主，临近边坡地带采用浅孔爆破，边坡采用预裂爆破方案，桩基开挖爆破采用浅孔爆破方案，以上爆破均采用导爆管雷管起爆膨化硝铵或乳化炸药（导爆管采用电雷管引爆），对于桩基开挖如条件允许可直接采用电雷管起爆炸药。主要工序如下： 1、开凿台阶作业面 人工清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。 2、布孔 根据《爆破设计方案》放出开挖轮廓线、各炮孔位，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。 3、钻孔 按照爆破设计的位臵、方向、角度采用潜孔钻进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中严防卡钻、超钻、漏钻和错钻，并留意地质的变化情况，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的孔位、间距、深度、角度是否与设计相符。对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。 4、装药 装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保密度符合要求。 5、炮孔堵塞 炸药安放后应立即进行堵塞，深孔爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部3.5m，预裂爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部1~1.5m，缓冲孔和常规孔的堵塞长度为0.9~1.2m。堵塞材料采用炮泥或岩粉，应用木或竹制炮棍分层压紧捣实，每层以10cm 左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。 6、爆破网路敷设 网路敷设前应检查起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。 7、安全警戒 从爆破器材运抵现场后，即设臵安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。 8、起爆 在网路检查、防护工程检查无误后，各方警戒下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须坚固牢靠。 9、爆后检查 爆破完成后，间隔规定时间，安全检查无误后，确认无安全隐患，其他人员方可进行现场，通线路，放行车辆。
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