介绍： 1.3施工准备 （1）技术准备 ①视图 熟悉、审查施工图纸，彻底了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。 ②图纸会审 积极组织有关施工技术人员参加建设单位主持的图纸会审会议，先听取设计单位对设计图纸各方面的介绍和说明，然后根据自审记录提出对设计图纸的疑问，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一做好记录，形成“图纸会审纪要”，并通过参会人员签字，单位盖章，作为施工的依据。 ③技术交底 制定各分项工程的工艺卡，作为技术交底的文字内容。 ④签订合同 调集施工力量，按劳动定额下达班组分项分期任务单，各作业班组对进度、质量、安全、文明施工责任，签订合同书。 ⑤综合教育 对班组人员进行技术交底和安全、质量意识教育，并应有受教育者到会签名。 ⑥制订各项物资分期进场计划单。 （2）现场准备工作 ①进场搭设 按施工平面图，搭设临时设施，硬化必要的施工道路。 ②通水、通电 接通电路、水管，并安装好水表、电表。 ③验定轴线标高 检查验收轴线、高程点，建立现场测量控制网。 ④设备就位 按时将机械设备就位，以便保证工程的顺利开展。 1.4工程测量施工 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对施工段内的现状地面标高进行统一复测，建立平面控制网。 （1）平面控制基准点的测设 根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1500。 控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。 （2）高程控制的测量 高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。 结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，距回填土边线不少于15m.当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。 （3）施工测量 测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。 测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。 （4）竣工测量 竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。 做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。 设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。 1.5沟槽开挖 本工程挖沟槽石方采用机械打眼爆破开挖。 （1）控制爆破技术要求 严格控制飞石范围、冲击波、地震强度效应等，却保施工现场周围建筑物、人、机具、高压输电线路的安全；维护边坡的稳定，减少爆破对周围的破坏；控制爆破块度，尽量减少二次破碎工程量；控制爆破噪音和次数。 （2）土石方爆破施工技术措施 本工程采用浅孔弱松动爆破，以减少对周边的影响。选用钻机钻孔，浅孔爆破风枪钻孔。为减少爆破对边坡的震动破环，控制爆破大块率，便于装渣施工。石方爆破主要采用硝胺炸药，非电毫秒雷管进行爆破，同时适当调小炮孔孔距。爆破后用破碎锤破碎完后，碎石用挖掘机挖装、自卸车运输至废土石方堆放地段。 （3）爆破后安全检查和处理 1、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。 2、爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。 3、只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。 4、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。 5、爆破器材要放入专用保险柜，严加看管，昼夜有人巡逻警卫。 6、爆破器材使用过程中放置应堆放在垫木上，禁止直接堆放在地上。 1.6管道铺设 （1）铸铁管施工 1、砂垫层基础：在槽底铺垫层并夯实。测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动。 2、在铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。 3、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。 4、管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。 5、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。 6、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 7、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。 8、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。 9、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。 10、重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。 11、阀门井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。 12、闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。 （2）管道水压试验及消毒冲洗 1、管道水压试验要求：给水管道应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和有关技术规范相关条款进行水压试验。钢管管道水压试验标准以试压1.0Mpa，十分钟压降为合格。球墨铸铁管水压试验以试压1.0Mpa，十分钟压降不大于0.05Mpa为合格：只有管道试压合格后方可进行两端管道连接。 2、管道冲洗消毒：管道强度试压合格后，应进行水冲洗消毒，以清除管道内的焊渣等杂物，直到出口处的水色透明度与入口除检测一致为合格：冲洗用水经市政管理部门同意后就近排水雨水井。 1.7阀门安装 （1）阀门 阀门安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。 （2）法兰 1、法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； 2、法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜； 3、法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入； 4、螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣。 1.8消火栓安装 （1）消火栓井内，由主干管上接出的立管连同消火栓高于1米时，应设角钢固定卡子一道，将消火栓立管固定在井壁上。 （2）地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。 （3）地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。 （4）消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。 （5）消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20℃的地区，地下消火栓井口需作保温处理。 （6）地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为20～30㎜的卵石做渗水层，铺设半径为500㎜，铺设厚度自地面下100㎜至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。 （7）地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。 （8）消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。 1.9水表安装 水表安装技术规范是一要平，二要分清进水端和出水端，三是不要碰撞。  1、水表安装位置要尽量能避免曝晒、冰冻、污染和水淹，并且要考虑水表拆装和抄表方便；  2、水表的上游和下游要安装必要的直管段或与其等效的水流整流器装置，上游直管段的长度不小于10D，下游直管段不小于5D，（D为水表的公称口径），对于弯管或离心泵所引起的水流旋转情况，必须在直管段前安装整流装置； 3、水表上、下游直管段要同轴安装，密封垫圈不得突入管内，以免引起计量不准； 4、尽可能在水表上游处安装与水表公称口径一致的过滤器，过滤器要经常取出清洗； 5、水表安装前，必须清除管道内的石子、泥沙等杂物，以免造成水表故障； 6、水表必须按要求水平或垂直安装，使字面朝向有利于观察方向，箭头方向与水流方向相同；  7、水表安装高度应低于地表面200mm以内为宜。 1.10阀门井砌筑 （1）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑阀门井。 （2）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。 （3）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。 （4）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。 （5）铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。 （6）阀门井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 （7）井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
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