介绍： 高速公路建设项目管理养护与服务房屋建筑工程第一合同段，包括三台匝道收费站、吉木萨尔匝道收费站、泉子街匝道收费站、吉木萨尔服务区、养护工区及路政用房。工作范围为管理养护与服务房屋建筑工程的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气、通风与空调、节能工程及相关室外工程、收费棚、地下通道等工程。 第二节、总体布置及计划 一、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理、并具备丰富管理经验的目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保合同规定的工期及装饰优质工程目标的实现。 二、 施工准备 1 、完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。 2 、完成现场的临时道路的规划。 3 、联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，各工区准备一台发电机以备用。 4 、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。 5 、技术准备： 1 ）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室 等人员的编制，加强技术力量； 2 ）熟悉图纸，领会设计人设计意图； 3 ）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4 ）编制作业指导书及重要部位技术交底； 5 ）编制施工预算和材料用量计划； 6 ）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。 6 、现场准备： 1 ）按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、 工地试验室、医疗服务室的临建设施； 2 ）完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加 工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员； 7、设备准备： 1 ）安装砼、砂浆搅拌机； 2 ）钢筋加工设备进场就位； 3 ）小型工具等进场； 4）准备起重吊车进场； 5）电子计量设备； 6）实验室设备的安装。 8 、材料准备 1 ）织主要材料的货源，安排首批材料进场； 2 ）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。 9 、其它事项： 1） 质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况由承包人在现场 试验室进行。监理工程师另有规定者除外。 2） 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有 关保险等各方面的手续； 3） 制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、 材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 第三节、施工方案及技术措施 1、基础工程： 1） 施工顺序：平整场地→定位放线→机械挖土→人工清槽→地基处理 （报业主及监理工程师申请）→验槽→放线→砼垫层→弹线→钢筋绑扎→支模→ 独立柱砼浇筑→防潮层→基础隐验→回填土 2） 基槽开挖。 提前三天通知工程师要求得到由工程师提供的测量资料，招集测量人员完成工程的定位放线工作。经监理验收合格后，进行开挖。开挖时应保护好龙门桩以及需复测的桩。采用人工挖土，挖深2.0米，挖土过程中紧密配合，抄平测量，到设计基底标高时同监理工程师查看地基土质情况，如确实为温陷性土应联系业主、设计院共同商定地基处理方案。夜间施工时，应合理安排，根据需要设照明设施，在危险地段应设置明显标志，基槽的开挖应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，如果赶上雨天施工，挖好后不能及时下一工序的施工，可在基底标高以上留150-300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。 3） 基底处理：如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应及时向监理 工程师和设计院汇报，并报业主，待拿出处理方案后再继续施工。 4） 基础垫层：独立基础垫层。 独立基础垫层，厚度为100mm，在做完砼垫层后再进行绑扎基础钢筋， 支独立基础模板，浇注独立基础砼。 在砼施工过程中，应检验水泥的出厂合格或进场试验报告，并对其品种、标 号、包装、出厂日期等进行检查验收。粗细骨粒均应做试验，合格后方可施工。 砼的施工要求详见后面各章节。 5）独立柱基础和条基支模、钢筋绑扎、浇砼，具体施工要求见后章节说明。 6）砖基础的施工 基础墙体砌筑，严格控制饱满度，墙体拉结筋。而后请监理工程师、业主、设 计单位共同验收基础工程，做好分部工程验收记录。 7） 回填土 槽边与房心均为素土回填，填土颗粒最大粒径不超过5mm，素土虚铺厚度不超过 250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜，夯实厚度不超过一步（即 200mm），每步土按规范取样测试干容重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土 方。槽边回填土质量直接影响砼散水质量，房心回填土直接影响一层地面质量，均应高度注意，确保工程质量。 填土时，一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。 夯填时，每步不少于3遍打夯。 严禁采用水夯。 2 、主体施工 施工顺序： 绑构柱筋→支柱模→浇柱砼→绑梁钢筋→支梁模、顶板模→绑扎钢筋（水暖电预 留孔洞、预埋铁件）→浇顶板砼→养护→弹线→立皮数杆→重复上述工序至 直加气砼墙砌筑。 1）砌筑工程 （1） 本工程墙均是采用满丁满条砌法，在转角和丁字头处设皮数杆，砖上墙前一天浇湿浇透，含水率宜为10-15%，不准干砖 上墙。墙体采用Mu7.5砖，M5.0混合砂浆。 （2） 砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4米。 工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，或门窗洞口处。 （３） 砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 （４） 砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。 （５） 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随时检查。 （６） 砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其 偏差可在墙面上校正。 （７） 雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂浆稠度减少，收工时应覆盖砌体表面。 （８） 严格控制砂子、水泥的质量和砂浆配比，尽量使用饮用水。砂浆易采用 中砂，并应过筛，砌墙砂浆稠度为7-10厘米。 （９） 砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆 拌成后使用时，均应盛入贮灰罐内。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 （１０） 砂浆应随用随拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时至4小 时内使用完毕。 （１１） 如为了使水泥砂浆的保水性能良好，可掺入微沫剂，但必须经实验室 先试验确定。 （１２） 砂浆标号应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。 （１３） 每一楼层或250m3砌体，至少制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更 时，应制作试块。 （１４） 砖砌体上下错缝，内外搭砌，水灰灰缝的砂浆应饱满，其饱满度不低 于80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。水灰、竖向灰缝宽度一般为10mm， 但不应小于8mm，也不应大于12mm。 （１５） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时施工的应砌成斜槎 并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。 （１６） 埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不 得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋 应分成两股沿孔道两侧平行设置。 （１７） 砌体接槎时，表面清干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平 直。 （１８） 墙体与构造柱之间每50cm设两Ф6水平拉筋，每边伸入墙内不应小于1 米。 （１９） 框架结构的房屋填充墙，应于框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充 墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （２０） 承重墙最上一皮砖，梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌 筑。 （２１） 加气砼墙的砌筑：上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之 一。砌块平顺，砂浆密实，灰缝标准10mm，垂直灰缝不得大于20mm。水平不得大 于15mm。 （２２） 墙体砌筑采用外脚手架作业。 2） 模板工程： 本工程采用钢模板及钢支架。 （１） 模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。 （２） 模板应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 （３） 对锈蚀的钢模板禁用。 （４） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应加设垫板，且基土必须 坚实并有排水措施。 （５） 现浇砼梁、板时，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，起拱高度见设 计图纸。 （６） 模板的拆除：当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆 除侧模，但底模应达设计强度的75%后才可拆除。[NextPage] （７） 底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外，也要能承受上 层结构的一切重量。 3） 钢筋工程： （１） 钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是 现场抽样作物理试验。 （２） 对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实 测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 （３） 钢筋原则上不代换，但需要时，应先通知监理工程师。代换时应符合规 定。 （４） 钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干 净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （５） 钢筋应平直无局部弯折，冷拉率I级不宜大于4%，II、III级不宜大于 1%。 （６） 钢筋的弯曲应符合设计规定。 （７） 钢筋的焊接：钢筋直径大于22宜采用焊接，沧北综合楼22以上的钢筋较 多，建议采用焊接，可节省钢筋用量。 （８） 对有抗震要求的受力钢筋的接头，优先采用焊接。钢筋接头不宜设置在 梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 （９） 钢筋的绑扎： ① 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； ② 板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点 可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全 部扎牢； ③ 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，弯钩应错开； ④ 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应 为45度，对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直；受拉区域内，I级钢筋 绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩； ⑤ 直径不大于12mm受压I级钢筋末端，及轴心变压的任意钢筋末端，可不做弯 钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎 牢； ⑥ 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不 应小于200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算； ⑦ 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不 得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。 ⑧ 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20度，冬天钢筋的焊接宜在室内进 行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20度，且应有防雪挡风措施。 焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 ⑨ 钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监 理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。 ⑩ 钢筋绑扎同时，水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师验筋时，水 电专业进行复核。
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