介绍： 2.1工程的施工重点在基桩工程，我公司如果有幸中标将会集中公司的优秀人才，组成项目部，对这两个部位重点提出施工方案报审。 本工程的主要施工方案如下： 每座桥的工艺流程测量放线→埋置护筒（钻孔桩）→钻孔桩施工→系梁施工→墩柱→盖梁→预制空心板的架设 2.1.1、测量放线 1、组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行认真的研究，了解设计意图，并和现场核对，必要时对其进行补充调查，及时进行技术交底。 2、对导线进行复合、加密：施工测量采用全站仪，设在不受施工干扰、不易被破坏的地方,浇注混凝土护桩，派专门人员看守。 3、水准点的复合、加密：水准测量采用自动安平水准仪，高程从设计单位测定的水准点引出，设置四个水准基点，设置在不被扰动的稳固处，接近施工点。 2.1.2、桩基 根据本工程的特点和设计情况，桩基采用机械钻孔，地质情况大致有亚砂土、亚粘土、细砂＋粗砂砾土。结合地质情况，钻孔灌注桩采用反循环钻孔的方法。钻孔专业队分别配制钻机，每台钻机配备一个作业班组，钻孔桩时注意泥浆的排放，以利于保证环境。采用导管法灌注桩身混凝土。 1、施工放样与平台准备 本合同段将采用全站仪对桩中心位置进行测量和检测。 2、埋设护筒 护筒采用钢护筒，内径1.7m，护筒顶端高程高出地下水位或孔外水位1.5－2.0m。护筒处于旱地时，应高出地面30cm。护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.0－1.5m；对于砂土应将护筒周围0.5－1.0范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下，其埋置深度不得小于1.5m。护筒平面位置的偏差不得大于50mm，护筒轴线与桩轴线的偏差不得大于1％。 3、泥浆制备 钻孔桩泥浆由水、粘土及添加剂组成，具有悬浮钻渣，冷却钻头，润滑钻具，增大静水压力，并在空壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用，根据钻孔经验和地层情况，为加快施工进度，采用高效聚丙烯铣不分散低固相泥浆，保证穿过亚砂土层时不出现塌孔和桩尖无泥浆沉淀。 4、钻孔施工 钻渣由泥浆悬浮在孔底上面，用掏渣筒掏取钻渣，提出孔外，直至达到孔底标高。钻进过程中，每进尺2－3m，应检查孔直径和竖直度。泥浆补充与净化：开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，须及时补充，保证泥浆顶面高出地下水位1.5m，且不低于护筒顶面，并按有关技术规范检查泥浆指标，遇土层变化须增加检查次数，并适当调整泥浆指标。 5、钻孔施工中严格按施工规范进行，并定时定人记录观测数据，钻孔桩施工前，必须提前有足够数量的粘土或膨润土，掏渣后应及时补水。 6、每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取泥渣样品，查明土类记录，以便与设计资料核对。钻进过程中，如发现钻孔偏斜，可采用扫孔方法，将钻头提到发生偏斜位置，吊住钻头缓缓回转扫孔，并上下反复进行，使钻头逐渐正位。 7、 钻孔达到设计标高并清孔后，应检查孔径、孔深、孔形、竖向高和孔底地质、孔底泥浆沉淀厚度是否与设计相符合，经监理工程师核查后，方可吊放钢筋笼灌注混凝土。
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