介绍： 1、施工前准备工作 （1）审查设计图纸，熟悉设计说明，综合考虑当地的气候条件、交通量大小、交通渠化程度、结构层所处层位及作用。 （2）检查承包商试验室人员组建、培训；按合同要求进行试验仪器、设备采购进场并完成试验仪器的标定，建立工地临时试验室。报监理部审核，并报业主及当地质量监督单位的审批。 （3）按合同要求进行主要设备的采购、进场、安装和调试，完成沥青拌合计量系统的标定工作，以满足沥青混合料生产的需要。 （4）选择沥青拌和楼建设场地，进行场地平整、硬化，规化场地平面布置，做好现场的排水工作。 2、原材料采购及试验 （1）一般要求 原材料是沥青混凝土路面施工中极为重要的组成部分，是沥青混凝土的物质基础。原材料质量的优劣，将直接影响沥青混合料的质量。根据设计沥青混凝土的级配类型及规范的要求，对材料来源进行多方面的调查，主要考查材料的质量、供应情况等，集料应为质量均匀、按规定尺寸轧碎的坚硬、韧性好、耐久的颗粒材料。根据要求可带有天然填料和矿粉，全部材料必须干净、无泥团、无粘土裹覆、无有机物或其它有害杂质等。其各种材料的质量均要符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005技术规范的要求。 首先，试验监理工程师应参与原材料的选定，重视原材料产地的考察。对原材料生产厂家的生产设备、工艺、产品合格率、产量、运距、材料物理化学性质、厂家信用等级等进行调查了解。综合考虑各种因素，确认承包人选定的原材料生产厂家，确保原材料质量优良、品质稳定、数量充足；其次，各种原材料进场后，试验监理工程师应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料不准用于施工，书面通知承包人运出场外。 所进材料应全部符合规范的要求并应使监理工程师满意，监理工程师对材料产地的确认，并不代表对料场所有材料的认同。
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