介绍： 1、施工人员已到位。 2、水准点、导线点联测已完成上报。 3、原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存 放，以防雨淋。 水泥：采用江苏巨龙牌32.5级P·O水泥； 砂：采用蒙城常兴镇中粗砂； 碎石：采用宿县符离集石料厂生产的碎石； 水：采用洁净无污染的井水。 4、配合比设计已完成，采用25号混凝土，具体配合比（质量比）为：水泥：砂：碎石：水=1:1.54:2.96:0.35,水灰比为0.35. 5、混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。 施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。 二、施工工序 水泥砼拌和（试验室取样） → 路缘石预制 → 养生 → 施工放样 → 准备下承层（下基层）→ 路缘石安装 1、水泥砼拌和 1）采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。 2）各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格 控制在规范规定的范围以内：水泥±1%,碎石±3%,砂±3%,水±1%. 3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。 4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。 5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间 6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。 7）每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。 2、预制 预制采用路缘石成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、 无脱皮现象，否则，予以废弃。
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