介绍： 1. 重大危险源辨识： 本项目安全生产领导小组对钢板桩施工工艺和流程中的危险因素进行辩识和评价，发现有以下几点重大危险源：1.物体打击；2.坍塌；3.触电；4.机械伤害；5.高处坠落；6.汛期 2 危险源安全监控重点： 2.1 基坑前对作业队进行技术和安全交底，开挖顺序、方法必须与设计交底一致，并遵循“边开挖边支撑，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时。机身距坑边的安全距离视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1m，堆放材料及机具时不小于0.8m。 2.2为防止钢板桩基坑开挖过程中漏水，在钢板桩插打之前认真检查钢板桩质量，对钢板桩存在缺口或者锁扣破损的钢板桩严禁使用，并且在钢板桩所扣处涂抹黄油，以起到防水、止水的效果。在基坑垫层施工时如果产生积水，则在基坑四周布置四个50cm*50cm深度50cm的集水坑，并在基坑周边设置宽度20cm深度15cm汇水沟槽，并做好汇水坡度，在每个集水坑内安装1台抽水泵及时将基坑内的积水抽走。 2.3基坑开挖后临边设置安全防护围栏及安全警示标志，周边设置不低于1.2米高的防护栏杆，内部设置一条步梯和四个爬梯，方便人员上下和逃生。 2.4电气设施要经常性检查，配电柜及开关箱应安装漏电保护器，要接零接地，实行一机一闸一漏。电缆必须埋地或者架空，破损处用绝缘胶带包扎好，避免人员触电。派专业电工对电器设备进行经常性检查。 2.5 安装拆除人员必须戴好安全帽、挂好安全带，正确使用个人劳动防护用品，大小扳手等工具必须用绳链系挂在身上以免掉落伤人。工人不得擅自拆除各类杆件，不得乱抛杂物，施工现场派专人指挥。 2.6 起重作业人员必须持证上岗，必须有专人指挥，起重物件下禁止站人，起重旋转半径内严禁站人。起重机械必须经过专业部门检查验收合格方可进入施工现场，作业前对吊具进行检查，发现不合格的必须及时更换，禁止雷雨天气进行吊装作业。 2.7 氧气瓶、乙炔瓶安全距离应大于5米，遇明火距离应大于10米。 2.8 混凝土浇筑时，作业前应对机具设备及防护设施等进行检查。施工中应随时检查模板及支撑，发现异常状况及时采取应急措施。 安全生产领导小组在对现场潜在的事故隐患进行了充分的辨识和分析后编制出下列事故应急预案。 第四章 钢板桩围堰施工安全技术措施 1. 钢板桩围堰施工工序（以21#、22#墩为例） 水中钻孔桩成桩后，选用12m拉森Ⅳ型钢板桩进行围堰施工。主墩21#、22#分左右幅,共4个承台,每个承台几何尺寸为8.5 m *8.5 m *2.5m，左右幅承台间距3.75m，围堰尺寸定为：10.5 m×22.6m。采用拉森-Ⅳ型12 m钢板桩。围檩采用双榀Ⅰ40a型工字钢，中间对口撑及角（斜）撑采用φ609×16钢管。21#、22#主墩下地质状况基本相同，参见《补充勘察工程地质勘察报告》。 设置二层围檩支撑，第一道设在标高14.5米处，第二道设在10.5米标高处。桩底标高3.5米，桩顶标高15.5米。开挖清泥后，采用水下砼封底，封底厚度为70㎝。围堰内最大开挖深度至6.6米处，此时钢板桩埋深3.1米。 （1）、插打钢板桩前的准备工作 a 钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在拼组前必须进行检查，剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤 b 在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。 c 插打钢板桩的导向设备按照施工方法，一般先打定位桩，在定位桩上安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备，因此在施打前必须制作导向架。 (2)、 检查振动锤 振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。振动锤的端电压要达到 380－420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损。 （3）、插打钢板桩 插打第一片钢板桩: 为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。插打在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后5片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。 钢板桩的插打作业步骤和技术要点: a、在钢板桩锁口内涂黄油，安置吊点，根据起重机起重高度可在桩顶利用拔桩孔系千斤顶，如起重机高度不够，可用钢丝绳在钢板桩1/3以上处捆扎，捆扎处应有夹板，并垫有木块，胶皮以防滑移和受力后吊点处锁口变形。 在钢板桩下端系揽风绳二根，起重机起吊钢板桩接近垂直状态时，利用揽风绳控制正反方向。 钢板桩就位下插，第一片钢板桩沿活动导向下插是整个围 堰的基准，要反复测量检查，使其方向垂直，位置准确，必要时可加辅助设施，控制桩在导向内的左右位置。 移动起重机，将桩夹住后，进一步复核桩的垂直度、位置， 认可后进行插打。使钢板桩（第一片或第一组）下沉到河床设计标高，其它钢板桩则以插打好的桩为准。对准锁口，控制好方向，利用自重下插，当自重不能迫使下插时，可利用配重或滑车组加压。
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