介绍： 、施工前准备 1.场地准备: 根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后，组织测量组人员，将所有桩位放出，并在每一个桩位上钉好十字保护桩，以便随时复核，同时详细记录测量资料。钻机底盘安置时不可直接置于松散的填土之上，以免钻机施工中产生倾斜；钻机的安置同时要考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。 2.施工前充分了解地下有无高压线、光缆等线路，如不明确地下管线走向，需对桩位进行人工探测，探桩方法采用人工挖坑，在桩位处挖下比桩径大50cm、深度达到原土层的坑洞，确定无管线后方可开钻。 3.根据实际工程数量及工程施工进度计划，合理配备钻机、钢筋加工及混凝土灌注等所用的各种机械设备。 2、安装钻机具 钻具要有足够的刚度，在钻进中或其他操作时，不会产生移动和摇晃，钻具的安装符合生产厂家的标准。根据施工图纸的要求确定钻头直径，钻头直径比钻孔规定直径可以小1㎝但要保证设计孔径，确保不会有过大充盈系数。钻头形式可根据实际地质的情况购选配置。 3、埋设钢护筒 护筒直径比桩径大200-300mm，以便钻头在孔内自由升降。埋设钢护筒时通过定位的控制桩放样，控制桩在中心四周，间距2.5m,钻机中心定位于桩位中心后，钻机下挖至护筒底部高程，再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心，用十字线挂在钢护筒顶部，移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土，需挖深或换土，在坑底回填夯实300-500ｍｍ厚度的粘土后，对于砂类土应将护筒周围0.5-1.0m范围内土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
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