介绍： 施工准备及施工方法 对于需要进行地质补堪的桩基础，补钻后若地质资料与设计不符，应及时与设计单位联系并修改设计，待设计院做出变更设计后，以变更设计为依据进行施工。 1、场地平整 在旱地施工，应先清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 2、埋设护筒 钻孔桩护筒采用6mm钢板卷制，直径大于钻头直径40cm，护筒长度视桩位地质情况确定，其长度满足穿过不透水层不少于0.5m。 埋置的钢护筒，护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5 m。其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。其周围采用粘土夯实，以防渗漏或防止孔内水头太高，使护筒底形成反穿孔。护筒顶面中心线与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 3、泥浆池及造浆 钻孔桩泥浆池计划就近采用废弃河塘或开挖泥浆池，泥浆池隔跨设置，周转使用。沉淀的泥浆拟选用封闭的翻斗车运至指定的排放位置。 造浆选用当地的优质粘土，并在钻进至软土层和砾石土层时，根据实际情况，在泥浆中掺入不同比例的膨润土用来加强护壁，以防渗、防坍孔。泥浆指标：泥浆比重正循环钻成孔时选1.1～1.3，粘度16～22s，含砂率不大于4%，胶体率不小于95%，Ph值应大于6.5。对于泥浆的排放处理如下： 泥浆池安排在征地界内两桩之间。钻孔时上层泥浆可重复利用，钻孔沉碴则用汽车运至当地环保部门制指定地点，妥善处理，避免污染环境。 4、钻孔 ①钻机选择 根据各桥地质特征，综合考虑成孔速度及质量后均选用正循环钻。正循环转钻机适用于各种淤泥、粘性土、砂土以及砾卵石粒径小于10cm含量少于20%的碎石土层成孔。钻机就位前所有零部件须经检查及整修，钻头直径必须满足钻孔要求，钻机底座平整牢固，钻机安装稳定可靠。 施工时采用跳孔施工的方法施工，相邻两孔不得同时施工，以防止串孔、塌孔。 ②钻机就位 钻机开钻前要调平，垫死，保证施工中钻机位置和不发生倾斜。需对钻机平台的四角标高、钻盘中心及桩位进行认真检查以保证孔位偏差在规范允许范围内，控制在5cm以内。 5、钻进 开钻前,宜低挡慢速钻进,钻至护筒下1m,再以正常速度钻进。在砂土、软土等容易坍孔的土层宜采用低挡慢速钻进，同时提高孔内水头，可加大泥浆比重。 钻机开钻前需对钻机平台，钻盘中心及桩位进行必要的检查以保证孔位偏差在规范允许范围内，在开钻前设置护桩，以便在钻孔过程随时检验孔位偏差。 钻进过程中，分阶段捞渣取样与设计地质资料进行对照，根据钻进各种岩层的速度，结合钻渣情况判断入岩深度和桩底岩性。若出现与设计图中的地质状况不符时，及时报请项目部技术主管人员，以便及时提出处理方案。钻孔过程中做好钻孔原始记录。 施工时应注意避免掉钻或卡钻。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星