介绍： 1、DK910+209.05～+215.30路基工点 工点范围的地层主要为第四系上更新统风积砂质黄土、细圆砾土；下部为上第三系泥岩。 2、DK914+79.05～+615.00路基工点 工点范围的地层上部为第四系全新统冲积砂质黄土、冲积黏质黄土、砾砂及细圆砾图；下部为上第三系泥岩。 3、DK920+647.38～+844.53路基工点 工点处地层上部第四系上更新统风积砂质黄土；下部为上第三系泥岩。 4、DK922+551.46～IDK922+751.58路基工点 工点处地层上部第四系全新统冲积砂质黄土、冲积细圆砾土；第四系上更新统风积砂质黄土、冲积黏质黄土，下部为上第四系泥岩。 5、DK928+490.42～+827.3路基工点 工点处地层上部第四系全新统风积砂质黄土、冲积砂质黄土；第四系上更新统风积砂质黄土、冲积粗砂；下部为上第三系泥岩。 6、DK928+938.70～DK929+205.00路基工点 工点处地层上部第四系全新统冲积砂质黄土、砾砂；下部为上第三系泥岩。 7、DK931+192～+238.70路基工点 工点处地层上部第四系全新统冲积砂质黄土、细圆砾土；第四系上更新统风积砂质黄土、中砂、砾砂；下部为上第三系泥岩。 三、施工注意事项 1、素土挤密桩施工注意事项 （1）、地基处理先采用素土挤密桩消除地基上部黄土的湿陷性（先两边后中间、隔排施工的原则进行施工）。 （2）、土料中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土或膨胀土，使用时应过10～20mm筛，混合料含水量应满足土料的最优含水量，其允许偏差不得大于±2%。 （3）、填料前孔底必须夯实。桩顶夯填至设计桩顶标高后，垫层施工前应场地整平并碾压密实。 （4）、施工过程中，应有专人检测成孔及回填夯实的质量，并应做好施工记录。 （5）、雨期或冬期施工前，应采取防雨、防冻措施，防止土料和水泥受雨水淋温或冻结。 2、桩板结构施工注意事项 （1）、制订专门的施工技术方案，桩板结构施工顺序：先开挖换填至板底高程→整平碾压→进行钻孔灌注桩的施工→去桩头→找平层及板的施工→板两侧夯填6%水泥改良土→水沟及平台。 （2）、严格控制桩位，钢筋混凝土桩采用旋挖钻孔灌注法施工，严禁水钻，钻孔深度到位后，应检查桩端情况。起落钻头应均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁。 （3）、桩成孔钢筋笼就位后，混凝土浇筑应加强对桩孔孔壁的变形观测，以保护施工人员安全。 （4）、桩施工完成后，进行板施工，板采用水化热较低的混凝土。 （5）、板采用分段浇筑，先浇段长度27m，合拢段长底约1m。 （6)、连续板的施工缝位置纵向加强钢筋，加强钢筋数量为纵向钢筋的50%，钢筋直径同纵向钢筋，插入两侧混凝土深度不小于1m。 （7）、钢筋连接要求 1）、桩顶板为钢筋混凝土连续板，板内纵向钢筋采用闪光对接焊，焊接接头强度不低于钢筋本身的抗拉强度； 2）、焊接接头应设在承受力较小处并相互错开，“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直径)且不小于500mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%。 3）、同一根钢筋应少设接头。 （8）、混凝土浇筑应加强振捣确保混凝土的密实性，增强混凝土的连续性和整体性，以提高混凝土的强度，桩的最外侧钢筋混凝土净保护层厚度不小于7cm，板的最外侧钢筋混凝土净保护层不小于7 cm。 （9）桩施工后，对桩进行无损检测。钢筋混凝土钻孔灌注桩施工完成28天后，采用低应反射波法对全部基桩进行成桩质量检测。 （10）混凝土板施工后，应及时进行覆盖、保湿、保温养护1～2月，养护期结束后，为避免其长时间暴露，受温度变化影响，板面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。 （11）钻孔桩施工时应注意地下管线及其它可能产生影响的设施，并及进拆改，确保施工安全。 （12）桩顶板施工完成后不允许运梁车通过。
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