介绍： 工程概况： 水泥搅拌桩在我标段有三段，k26+944.5~k26+969.5处理宽度为99.7米,间距1.5米,桩长7米;k27+329.57~k27+354.57,处理宽度100.05米,间距1.5米,桩长7米;k27+570.81~k27+595.81处理宽度99.48米, 间距1.5米,桩长8米;其目的是增加基地承载力，减少涵洞沉降量。 一、施工工艺： 采用喷浆法施工,四喷四搅成桩,整平原地面→钻机定位→ 钻杆下沉钻机→上提喷浆→强制搅拌→ 复拌。下沉、提升速度不大于0.8m/min，根据桩长及所用搅拌桩机的性能，每根桩施工时间不小于30分钟。 搅拌机主要有深层搅拌机、灰浆泵等。 二、施工要求 1、加固土桩施工前必须进行成桩试验，应达到下列设计要求，并取得以下技术参数： 1）、为了保证水泥的用量符合设计要求，需在搅拌机上安装自动计量装置；满足机械设计喷入量的各种技术参数； 2）、确定搅拌的均匀性； 3）、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施； 4）、严格控制成桩速度，要求第一次下沉桩时，只能使用低速挡位，严禁使用中、高速档位，第一二次上升和第二次下沉时可用中塑档位，不宜使用高速档位。每次上升或下沉，要求成桩速度必须均匀，不准中途换档，以方桩身水泥掺入量不均匀。 5）成桩工艺性试验桩数不宜少于5根。 2、施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻杆钻入深度复搅深度，保证设计桩长。 3、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人负责记录固化剂，并记录泵送浆开始、结束时间。 4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。 5、供浆必须连续，拌和必须均匀。 6、搅拌机提升至地面1米时易用慢速，当喷浆口即将出地面时应停止提升，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。
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