介绍: 交底内容:配合比、材料要求、溶制要求、安全注意事项、锚固施工、安全注意事项。 一、配合比 重量比: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1.0~1.5):(0.01~0.03)由于水泥和砂子各地质地有区别,施工过程中应进行配合比调试确定。 二、材料要求 1.硫磺:纯度不小于95%,配制前破成碎块,如果受潮应在配制前干燥。 2.水泥:425号普通硅酸盐水泥。 3.砂子:粒径不得大于2mm,使用前应过筛,污泥量不得大于5%,配制前烘干。 4.石蜡:一般工业用石蜡,配制前应破成碎块。 5.各种材料内不得混有杂物。 三、溶制要求 1.按照选定的配合比,铁锅的溶制量,按照配合比称好一次的溶制量。 2.先将砂子加热到100℃~120℃,将水泥倒入加热到130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠成液胶状时即可使用。 3.火力要控制好,火候不得过猛,溶制过程中要不断搅动。 4.工地锚固可用两个铁锅轮流溶制,溶制地点与锚固作业距离不易过远。 四、锚固施工 1.工地施工一般采用正锚施工方法,其施工流程:散枕→堵孔→熔浆→灌浆→安锚固架→插钉→修理钉孔面。 2.锚固前,将砼枕预留孔内杂物清理干净,螺旋道钉上的附着物也应清理干净并干燥,锚固温度应保证在0℃以上。 3.预留孔底部应封堵严实,以防漏浆,锚固浆由枕面倒入后,应立即将螺旋道钉左右旋转缓慢垂直插入定位,灌浆时预留孔不易过满,以免浆液益处过多,造成二次熔浆浪费。 4.浆液倒入预留孔时温度不得低于130℃,并应防止离析,一次灌注完成,最好能加工合适剂量的勺子一次灌注完成。 5.锚固浆面应与承轨槽面平齐,溢出的应在凝固后铲平整齐,并回收余料。 6.锚固好的螺旋道钉应垂直于承轨槽面,歪斜不得大于2°。 7.螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合,偏差不得大于2mm。 8.道钉圆台底应高出承轨槽面0-2mm,螺旋道钉的抗拔力不得小于60KN。 9.检验:每公里做1组试验(1组3个),若发现不合格,应加做2组,仍不合检查配合比,并将本批锚固枕返工。若合格采用抗拔仪每2Km抽检10个道钉。 五、安全注意事项 1.锚固浆温度不得大于180℃。 2.作业人员应在上风处,并佩戴防护用品。 3.溶制场所严禁堆放易燃易爆品。 4.临近既有线作业应提前报监督计划。 5.临近既有线施工应设置防护员,及时与驻站联络员取得联系,并需要业主监管的要通知业主。 6.架子队施工时应先上报项目部调度,上报要写清里程段落,以便项目部随时检查和掌握现场施工情况,及时安排安质人员检查排除隐患。