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路基填筑施工

  • 资料大小:17 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-01-07 11:32
  • 发布作者:荟苛
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍:    1、 适用范围    适用于新建铁路天津至保定铁路工程DK86+700—DK96+813.4路基填筑施工。    2 、填料要求    基床以下选用水泥改良土;基床底层选用水泥改良土。    3、基床以下路堤填筑施工方法及施工参数    采用路拌法施工。水泥参量:3%;松铺系数:1.25;松铺厚度:37.5cm。    4、施工方法    填筑施工严格按“三阶段、四区段、八流程”方式作业施工。    (1)施工准备:碎石垫层施工完毕检测合格后方可进行路基填筑。    (2)摊铺:采用推土机将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并有4%的路拱。摊铺土方过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣出。同时及时检验松铺土层的厚度,视其是否符合要求。    (3)洒水:摊铺完毕,及时检测摊铺层含水量。当填料含水量在最佳含水量±2%时,用压路机碾压一次,以暴露填筑面的潜在不平整,并用平地机对填筑层进行初平和整形,然后进行碾压工序。    (4)碾压:直线段由两侧向中间,曲线段由线段内侧向外侧纵向进退错行进行碾压,行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,前后相邻两区段纵向重叠2m,上下两层接头处错开3m,达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。碾压完再用平地机精平一次,使每层压实面有4%的路拱横坡且平整,无积水,无明显碾压轮迹,无显著的局部凸凹。    (5)摊铺水泥:按计算的每袋水泥的纵横间距,用石灰在集料层上做摆放水泥的标记,把水泥倒在集料层上并用刮板将水泥均匀摊开。    (6)干拌:用稳定土拌和机进行拌合,拌合深度达到底层。拌合时设专人跟踪拌和机,随时检查拌合深度并配合拌和机和操作人员调整拌合深度。严禁在拌合底层底部留有“素土”夹层。    (7)试验检测:在每一层碾压三遍后即用K30平板荷载仪检测地基系数K30,用灌砂法检测孔隙率n。检测频率为孔隙率每层每遍(自碾压三遍后开始)12个点,地基系数K30每层每遍(自碾压三遍后开始)8个点,无侧限抗压强度检测三处。实验过程中安排技术人员、检测人员记录压路的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况,以便整理出指导大面积改良土填筑施工的总结报告。达到设计要求后,经检查签认后再进行下一层填筑。    (8)养生及交通管制:水泥改良土经过拌合、压实成型后立即养生。用潮湿的帆布、粗麻袋、稻草秸秆或者其他适合的潮湿材料覆盖。无上述条件时,采用洒水车进行养生。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿。养生期不小于7d。养生期间禁止车辆通行。    铺设土工格栅:土工格栅要拉直平顺,紧贴下承层,不得褶皱扭曲,并用U型钢卡固定在下层土中。路堤边坡自坡脚至基床表层下每隔0.6m横向铺设一层土工格栅,宽3.0m。铺设土工格栅时,先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平,格栅铺设应平整,密贴,然后再其上填上,格栅每副纵向搭接长0.3m。按图纸要求设置沉降观测点(见附表)    在填筑过程中应按沉降观测所述要求严格控制填筑速率,确保路基安全稳定。    重复上述填筑、铺设土工格栅施工,直至顶层。
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