介绍: 一、施工方案 本段路基土石方采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,挖掘机初平,压路机碾压。根据工程量及工期要求,并考虑作业面的影响。组织1个路基土石方施工队负责施工。配置1台挖掘机,2辆10吨自卸车,1台20吨振动压路机。 路基施工前先将施工便道铺通,以便机械进出和土石方的挖运。 路堤填筑之前先进行地表清理,用挖掘机将在路基填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除。并及时至弃土场堆放内。场地清理完成后,用压路机进行全面的填前压实,使其密实度达到规定的要求。在填方路基范围,将所有的树墩、树根、竹根和其他有机质清除至路床面标高以下至少1m。填方段清除树墩、树根、竹根留下的坑穴用监理工程师同意的土质填平夯实,场地清理完成后经监理工程师检查同意后再开始路基填筑。 路基土方工程开挖、填筑采用“纵向分层、横向分段”方法进行。开挖后不稳定地段,支护分段紧跟。 主要采用机械施工,大型机械作业困难地段以人力配合小型机械施工。 半填半挖路基、陡坡地段路基,首先施工填方坡脚挡土墙,再从填方一侧坡脚开始开挖填筑台阶,用小型施工机械施工至零开挖面。 土方施工中,各施工层表面不应有积水,填方路堤将根据土质情况和施工时气候状况,做成2%~4%的排水横坡。挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡,将根据路堑横断面形状,路线纵坡的大小,路堑施工断面长度和施工方法等因素确定,确保在施工过程中,能及时使雨水排走。 (8)雨季施工或因故中断施工时,将施工层表面及时修理平整并压实。当地下水位较高而设计未做出具体方案时,将采取疏导、堵截、隔离等工程措施。 (9)施工过程中,当路堑或边坡内发生地下水渗流时,将根据渗流水时位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。 (10)路基施工前应先好截水沟、排水沟等排水及防渗设施,特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作。排水沟的出口应通至桥涵进出口处,截水沟挖出的废土应堆置在沟与路堑边坡顶一侧,并予以夯实。 二、施工方法 (1)路基填筑施工工艺 工艺流程分为“四区段、八流程”,即填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段;流程见附后“路基填筑施工工艺框图”。 (2)路基填筑施工方法如下: ①施工准备 路基施工前,对设计图纸、设计文件进行全面审核;对路基工程范围内的地质,地基承载力,水文情况进行详细调查。通过取样试验。依据设计文件,核实一般路基地段和特殊设计路基地段里程。对取自挖方或取土场的路基填料,根据设计文件提供的资料进行复查和取样试验,完成各试验报告并报驻地办及中心试验室审批,确定填料能否使用及调配的地段、部位,。 ②表土的清除与压实 a、在路基施工范围内树木、灌木层等均应砍伐或移植清除,砍伐的树木应移至路基用地以外,并应将树根全部挖除再将坑穴平夯实。 b、对含有地表水、淤泥、杂草、垃圾、腐值土等路基的地基,应进行挖除清理,或按设计要求进行处理。 c、基底处理完毕,及时报请驻地监理人员检查,检查合格且签证后方可进行分层填筑。 d、当原地面横坡为1:5~1:2.5时,应将原地面挖成台阶,台阶顶面内倾2%~4%,台阶宽度不小于2m,原地面坡度陡于1:2.5时,应按特殊路基设计进行处理。 e、零填方路段,对于土质较差的路段,需通过试验鉴定。应将地面挖除一层(不小于80cm厚),换土填实并进行碾压,达到规范要求的压实度。 ③水平分层填筑 a、填筑在完成基底清理、基底处理并充分压实的基础上进行,在满足基本通车的情况下,按路基横断面全宽纵向分层填筑,每层用一种填料。 b、划分作业区,由于结构物密集,每一作业段以结构物间为宜,并按每一填筑路堤段建一资料档案。施工时必须按监理工程师根据试验路段确定的松铺厚度进行,并在路基两侧用花杆挂线施工。 c、全线填方路基按结构物分成若干个工作面,施工时填好一段的一层再去填另一段的另一层。如原地面不平,则从最低处分层填起,每填一层经过压实并满足密实度并经监理工程师验收后填上一层,控制每层填土松铺厚度。 d、每填一层,先用推土机推平并初步压实,然后用平地机刮平,进行路基外形整理,最后用压路机压实。施工中严格控制土层的松铺厚度,以使路基压实后,其表面保持平整。 e、不同性质的土应分别填筑,不得混填。每种填料层累计总厚度不宜小于0.5m。填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm,严禁薄层贴补。 f、填方路基施工时,为确保边坡压实质量,按每侧超宽30cm控制,压实时注意边坡压实质量。 ④横坡控制 施工中严格控制松铺厚度,每层填土顶面修筑2%~4%的横坡度,顶面不积水。 ⑤碾压夯实 a、运至现场进行摊铺的土料,先测定其含水量,含水量应控制在最佳含水量的±2%以内,填土含水量低于该种土最佳含水量3%,用洒水车进行表面洒水,高于该种土最佳含水量2%,晾晒后才能进行碾压。 b、填土路基的每一工作面按压实度的要求不同,压实遍数不同。对于不同的填料采用不同的压实机械及作业参数,按规范确定的各项参数及工艺施工。开始碾压时,先用振动压路机对松铺土表面静压,再开振动碾压,压实前控制好填土的含水量和表面平整度,确保压实效果。先慢后快,由弱振至强振,由两边向中间纵向进退式进行。压实作业做到无漏压、无死角、碾压均匀。压实完成一层,经监理工程师检验合格,再填筑上一层土。 c、填筑路基接近路基设计标高时,加强测量检查,以保证完工路基面的宽度、高程、平整度符合规范要求。如路基表面超高时,用推土机刮平再压实。 ⑥路基表面整修 路堤按设计标高填筑完成后,恢复中线,水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实,压实完毕后,检查路基面宽度、横坡、平整度。