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连续梁0#块施工工艺20p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-09-12 11:23
  • 发布作者:滴滴啦
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
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介绍: 特大桥64#-68#墩上部结构设计为40+2×72+40m 现浇预应力混凝土连续梁,全长225.5m。 连续梁截面类型为单箱单室、变高度、变截面结构。全桥箱梁底宽6.7m,桥面板宽13.4m,顶板厚0.4m至0.5m,按折线变化;腹板厚度分别为0.48m、0.6m和0.9m,按折线变化;底板厚0.4-1.0m,梁底按R=217.117m圆曲线变化。底板设30cm×60cm梗胁,顶板设30cm×90cm梗胁。中支点处梁高6.2m,跨中2.0m直线段及边跨5.75m直线段梁高为3.6m。全联在端支点、中支点处设横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过,中支点横隔板厚2.7m, 端支点横隔板厚1.15m。桥面宽度:防撞墙内侧净宽9.4m,桥上人行道栏杆内侧净宽13.2m,桥面宽度13.4m,桥梁建筑总宽13.8m。 箱梁支座均采用CKPZ支座,其中固定支座设置在主墩66#号墩上,该墩上横向活动支座须横置。边支座中心线至梁端0.75m,横桥向边支座中心距为5.6m,横桥向中支座中心距为5.8m。 箱梁纵向及横向预应力筋均采用1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线,其抗拉极限强度标准值为1860MPa。顶板预应力束采用19-15.24、15-15.2、7-15.24钢绞线,腹板预应力束采用7-15.24钢绞线,底板预应力束采用15-15.2钢绞线,锚固体系采用自锚式拉丝体系,张拉采用与之配套的机具设备,管道形成采用金属波纹管成孔。横向预应力束采用4-15.24钢绞线,锚固体系采用BM15-4(P)锚具及配套的支承垫板,张拉体系采用YDC240Q型千斤顶,管道形成采用内径70×19mm扁形金属波纹管。竖向预应力筋采用Φ25高强精轧螺纹钢筋,型号为JL785,极限强度f=980MPa,屈服强度σ0.2=785MPa,伸长度δs ≥7%,10h松孔率﹤1.5%;锚固体系采用JLM-25型锚具,张拉采用与之配套的机具设备,管道形成采用管径350mm铁皮管成孔。 箱梁普通钢筋有:Q235钢筋φ8、φ10和HRB335钢筋Φ32、Φ25、Φ20、Φ16、Φ12几种型号。 箱梁桥面两防撞墙间设置140mm厚的保护层。为保证桥面排水通畅,在保护层施工时,应注意桥面排水坡的设置,横向设1.5%的流水坡,同时根据泄水孔的位置设置一定的汇水坡。在0号块横隔板两侧和9号块左端设置110mm的泄水孔,在灌注梁底板混凝土时,应在底板上表面根据泄水孔的位置设置一定的汇水坡,避免箱内积水。 在箱梁两侧腹板上设置直径为100mm的通风孔两层,上层通风孔距悬臂板根部距离为0.3m左右,下层距上层2.0m左右,纵向间距2m左右。若通风孔与预应力筋相碰,应适当移动其位置,并保证与预应力筋的保护层大于1倍预应力钢筋管道直径,在通风孔处应增设直径170mm钢筋环。通风孔设置位置以各梁段轮廓图为准。 为保证梁部结构在地震力等特殊荷载作用下安全性能,在梁与墩之间设置防落梁措施。 根据维修养护的需要,在梁端底板设置0.25×1.5m的槽口。为减少槽口的应力集中,在槽口设置半径0.25m的倒角。 2、主要工程数量 (1)预应力钢筋:规格7Ø5(Rjy-1860MPa)钢绞线重量190.22t;Φ25高强精轧螺纹钢筋26.493t。 (2)普通钢筋:549.614t。 (3)箱梁砼C50:3837.531m3;桥面保护层纤维砼C40:296.758m3;竖墙、盖板、防撞墙C40砼:222.5m3。 (4)锚具:M15-19锚具120套;M15-15锚具188套;M15-7锚具252套;BM15-4P锚具530套;BM15-4锚具530套;JLM-25锚具2452套。 (5)支座:采用CKPZ盆式橡胶支座。 (6)波纹管:Ø77mm波纹管计2733.1m;Ø97mm波纹管计4981m;Ø107mm波纹管计2456.1m;70×19mm扁金属波纹管6220m;内径35mm铁皮管6593m。 (7)其它:钢板、螺母、螺栓、套筒等。
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