介绍： 水泥混凝土路面施工 5、水泥混凝土路面施工 5.1 钢筋制作 根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行 制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品 挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。 5.2 钢筋绑扎 钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合 设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过规 范规定。钢筋绑扎后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后 进行隐蔽验收。 5.3 隐蔽工程验收 现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验 收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程 师签字同意后，才能浇捣混凝土。 5.4 模板施工 侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移 位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。 模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监 理同意后才能进行下道工序的施工工作。 5.5 浇捣 2 施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过 初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。 浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减 少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点： 1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞； 2） 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土， 但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使 混凝土长距离流动式运送混凝土； 3） 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢 筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动； 4） 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以 保证混凝土表面平滑和密实； 5） 混凝土捣实后24 小时之间，不得受到振动； 6） 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即 纠正； 7） 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆 卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。 5.6 砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之 处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后 用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
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