介绍: 本标段台帽及垫石工程已即将开工,为确保施工质量,特作如下技术交底,望认真执行: 1、施工准备 台帽施工前,首先对桩周围台帽范围内进行台背回填; 2、测量放样 放出台帽的轴线,按此轴线浇筑好混凝土垫层,然后进一步准确放出台帽的轴线,待侧模支好后再测出模板四角的标高。 3、钢筋加工、安装 钢筋加工前表面应洁净、无油渍、漆皮、锈等,如不符合要求必须先除锈,清理等。钢筋骨架集中下料,钢筋加工场焊接成型,钢筋的制作要符合设计及规范要求:制作的骨架不得有变形现象。主筋若采用双面焊,焊接长度为5d;若采用单面焊,焊接长度为10d。在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧,保证焊接的钢筋轴线一致。在现场用吊车吊装,以垫层上的轴线为标准并在垫层上画出骨架筋的位置,以确保安装时的准确性。安装的同时要注意钢筋焊接点的位置严格按规范错开,保证同一截面的钢筋接头不超过50%。 4、模板支设 使用钢模板,模板使用前应先打磨除锈,然后刷脱模剂。立模时要保证转角处密封,确保接缝处不漏浆,模板表面平整、光滑,形状准确,保证足够的刚度和强度,侧模立好后应检查模板垂直度(小于0.3%H且不大于20mm)、平整度(5mm)、断面尺寸(±20mm)。侧模间用Φ12拉杆对拉固定。模板采用吊车安装,侧模与垫层之间采用坐浆法封堵,以防接缝处漏浆。台帽斜边处支撑用定型钢支架。 台帽顶标高要进行严格控制,由于后期梁板安装过程中对支座垫石顶面标高要求极高,否则会出现桥面铺装厚度不均匀或不足,影响桥梁的使用,同时后期的梁安装完毕后由于收缩徐变等因素拱度会有发展,因此在台帽施工时对台帽顶标高下调处理。 5、砼浇筑 在砼浇筑前先测定台帽顶面标高,设置浇筑标志线,混凝土采用集中拌合,罐车运输,吊车吊斗提升放灰入模。 混凝土浇筑从桩顶向两端浇筑,浇筑严格控制分层厚度不能超过30cm,上下层前后浇筑距离不超过1.5m。浇筑应持续进行,并应随时观测支撑及模板的变化,并及时加以调整。 混凝土浇注到后期后应对支座处预埋钢筋进行定位、调整。 6、拆模、养生 混凝土的养护采用一布一膜土工布覆盖养生。待混凝土收浆完成后湿润表面,养护至少7天。台帽侧模的拆除应在砼强度达到2.5MP后进行,底模拆除应在砼强度达到设计强度75%后方可拆除。 7、支座垫石施工 由于支座垫石的混凝土数量少,因此必须对支座垫石的施工质量加强控制,混凝土拌和采用机械拌和,施工垫石前进行精确放样,安置垫石钢筋网,预埋支座钢板与钢筋骨架焊接固定好,然后安装模板,然后浇筑混凝土并振捣密实。用高精度水准仪对垫石顶标高进行精确测量,顶面标高控制在±2mm以内。浇筑过程中测量人员应紧盯现场浇筑完一个测量一个的标高,做到100%标高合格率。混凝土浇筑完后采用覆盖并洒水保湿养生的方式进行支座垫石的养护。保证养生的时间不少于7天。