介绍：
1、填方路基施工
1.1、路基填前处理
1.1.1 软土地区路基处理
软土地基处理包括挖除换填、抛石挤淤、设置垫层、超载邓压、袋装砂井、
塑料排水板、粉喷桩、碎石桩、砂桩、铺设土工织物等一系列施工方法，并进行
路堤沉降观测。
1.1.1.1 路基处理要求
①在软土地区当路堤高度超过设计确定的临界高度时，应进行地基处理，不
得直接在天然地基土填筑路堤。
②除采用水下抛石挤淤的处理方法外，均应于开工前疏于地表水；有条件时
可采取降低地下水位措施。
③填筑路堤时，应控制填土速率。路堤填至临界高度后，应观测教职工在沉
降量、位移量。地基日平均沉降量及位移量均不超过设计规定；超过时应即暂停
填筑，待沉降、位移减慢后再继续施工。
④采用换填地基时，其填筑压实的施工及检验应比照与路堤本体相应部分的
规定执行。
1.1.1.2 各种处理措施的施工控制
（1）、挖除换填、抛石挤淤
a 挖除换填将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材
料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。
b 抛石应采用不易风化的片石，其尺寸不应小于300mm；当料源困难时允许含
有20%以下的较小片石。
c 软土地层平坦时，抛投应从路堤中心成等腰三角形向前抛填，自中部向两侧
逐渐进行，填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出。若软土下地层的横坡陡于1：10
时抛填应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部加多抛投，使约有2m 宽的平台顶面。
d 片石抛出淤泥水面后，应用较小石块填塞垫平，用重型机械碾（夯）紧密。
（2）、砂垫层或砂砾垫层
a 砂垫层最好采用中、粗砂，砂砾的最大粒径不得大于53mm，细颗粒、泥的含量不超过5%，并将其中植物杂质除尽。填筑砂砾垫层的基面和层面铺有土布时，
在砂砾垫层上下各厚100mm 层次中不得使有轧制的粒料，以免含有裂口的碎石损
伤土工织物，施工中应避免砂或砂砾受到污染。
b 砂垫层的宽度应出路基坡脚两则0.5~1.0m，且无明显的粗细粒料离析现象。
c 砂垫层的厚度一般为0.6~1.0m，铺设砂垫层时应分层碾压，分层铺筑松厚
不得超过200mm，并逐层压实至规定的压实度；压实的方法应根据地基情况而选择
振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。下层密实度经检验合格后，
方可填筑上层。
（3）、灰土垫层
当软弱土层的厚度在1~3m 范围内时，也可考虑用灰土垫层来提高地基承载力，
通常灰土为石灰土或二灰土（石灰粉煤灰）。
a 石灰土垫层施工前必须对下卧层地基进行检验，如发现局部软弱土坑，应挖
除，用素土或石灰填平夯实。
b 施工时应将灰土拌和均匀，控制含水量，如土料水分过多或不足时应晾干或
洒水润湿，以达到灰土最佳含水量。
c 分层松铺厚度按采用的压实机具现场试验来确定，一般情况下松铺厚度应不
大于300mm，分层压实厚度应不大于200mm。
d 压实后的灰土应采取排水措施，3 天内不得受水浸泡。灰土垫层铺筑完毕后，
要防止日晒雨林，应及时铺筑上层。
（4）、预压和超载预压
a 预压和超载预压的填土高度应符合图纸或监理工程师的要求。
b 用于预压和超载预压的土方应分层填筑并压实。
c 预压路堤顶面应设一定的横坡使排水通畅。
（5）、袋装砂井（排水砂井）
a 排水砂井可以直接在钻孔中灌砂，也可以采用袋装砂井的形式，后者可以保
证砂井的连续性。
b 砂井采用中、粗砂，细颗粒不超过5%，含泥量不大于3%，含水量一般在8%
左右。
c 砂井的灌砂率r 不小于90%。
d 装的砂袋尺寸、强度、延伸率应符合设计要求，采用聚丙烯编织物作砂袋，
要避免太阳暴晒，具有小的延伸率。
e 砂井的深度达到设计要求，取拨套管不应将砂或砂袋带起，砂袋应高出砂层
0.15~0.20m。
f 砂井应垂直于水平面，孔底偏斜不应超过孔径的1/2，孔口位置不超过孔径
的1/4。
（6）、塑料排水板
a 塑料排水板的断面尺寸，塑料板芯及外套滤膜的抗拉强度、耐酸碱、抗腐蚀
等性质均应符合要求。
b 塑料排水板应插到设计深度，而起拨套管时不准将排水板带起。
c 板的间距允许偏差50mm。
d 塑料排水板应垂直插入，倾斜度不大于塑料板宽度。
（7）、粉喷桩
a 在机具设备和材料进场的同时，应进行场地清理，使之符合施工要求并布置
粉喷桩所需材料的储存棚的机具设备安装地点以及水电供应和排不位置。
b 钻机技术性能和指标应满足设计与施工要求。
c 钻机就位应满足图纸要求，垂直度偏位一得大于1.5%，桩的孔位置与图纸
位置偏差不得大于50mm。
d 严格控制粉喷时间、停喷时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度。
e 桩身上部1/3 桩长不小于5m 的范围内必须进行二次搅拌。确保桩身质量。
f 发现粉量不足时，应整桩复打，粉喷中断时，复打重叠孔段应大于1m。
g 粉喷桩施工前应进行成桩试验，确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术
参数，使其满足图纸要求。
h 应做好施工记录。实际的孔位、孔深、每个钻孔的地下障碍物、洞穴、涌水、
漏水及工程地质情况均应作详细记录。
（8）、碎石桩、砂桩
a 施工前应将计划用于工程的材料样品及施工设备、施工方法，报监理工程师
批准。
b 开工前应按监理工程师要求作设置试验桩。并进行试验，以检验施工设备和施工方法是否符合规范及监理工程师的要求。否则，应改装或更换设备，改变施
工方法，重新进行试验，直至符合要求后方可正式施工。
c 碎石桩施工时碎石料分批加入。每次加料量一般为1m 堆高的填料。
d 碎石桩设置完毕后应按要求在其顶部铺设碎石或砂砾垫层。在整个施工过程
中，应保证碎石料不被周围土体污染。
e 砂桩施工方法应保证在砂桩的整个长度内有足够的桩径，而且还应保证砂料
不被周围土体污染。
f 施工过程中，必须认真填写各施工记录，以作最终质量检查验收的依据。
（9）、铺设土工织物
a 土工织物的质量应符合设计和规范要求。铺设土工织物应按设计施工，在平
整的下承层上全断面铺设。铺设时，土工织物应拉直平顺，紧贴下承层。其重叠、
缝合和锚固应符合设计要求。土工织物搭接应有现场由人工或机械缝合，填料高
度不足1m 时，机械不应在路幅内掉头。
b 施工过程中土工织物不应出现任何损伤，以保证工程质量。否则，应予以更
换重铺。
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