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先张法空心板梁预应力施工作业指导书

先张法空心板梁预应力施工作业指导书
一、张拉前的准备工作
先张法梁的预应力筋是在底模整理后,在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。对于长线台座,预应力筋或者预应力筋与拉杆、力筋的连接,必须先用连接器串连好后才能张拉。先张采用一端张拉,另一端在张拉前要设置好固定装置或安放好预应力筋的放松装置。张拉前,应先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后,方可进行张拉。二、张拉程序0→初应力(0.1δk)→0.2δk→0.5δk→δk(持荷2分钟锚固)三、张拉控制数据计算    钢绞线张拉采用张拉力和伸长值双重控制。    根据设计要求采用美国标准ASTM A416-90a270级φj15.24高强度低松弛钢绞线,选用秦皇岛预应力钢绞线联营公司提供的该规格的钢绞线,公称直径φj=15.24mm,截面积Ag=140mm2,强度等级Ryb=1860MPa,弹性模量Eg=1.95×105MPa。   张拉控制应力δkb=0.75Ryb=1395MPa,单根钢绞线控制张拉力Ng=δkb× Ag=195.3KN,整体控制张拉力为:13m板梁: Ny=10根×  Ng=1953KN;                           16m板梁: Ny=11根×  Ng=2148.3KN;                           20m板梁中梁: Ny=15根×  Ng=2929.5KN;                           20m板梁边梁: Ny=16根×  Ng=3124.8KN;        1、张拉设备的选用        A 整体张拉选用YDT1960型千顶,2台公称张拉力为4000KN> 3124.8KN;单根张拉选用QYC230型千斤顶,公称张拉力为200KN>195.3KN,可以保证张拉工作的可靠性、准确性。       2、张拉伸长值估算:            △L  =δK÷Eg×L=1395÷1.95×105×7600=54.4cm      YDT1960型千斤顶的行程为80cm>54.4cm,可以满足要求。             C压力表的选用:         Pu=Ny/Au=1562400/41526.5=37.6MPa选用鉴定证书压力表最小量程为100MPa可以满足使用要求。         3、油泵选用YBZ 2×2/50型电动油泵,与YDT1960型千斤顶、QYC230型千斤顶配套使用。         4、选用开封预应力锚具厂XM系列锚具及配套夹片。        5、伸长值控制       钢绞线调整到初应力后,对张拉端的钢绞线和固定端的砂箱活塞长度进行标定记录,在测量各级钢绞线伸长值时要扣除砂箱活塞的回缩量,以保证伸长值准确无误。        钢绞线张拉时的控制应力,应以伸长值进行校核,实测伸长值与理论伸长值误差控制在±6%之内,若超出此范围应停止张拉,待查明原因,纠正后方可继续张拉。      (1)理论伸长值的计算        △L  =δK÷Eg×L=1395÷1.95×105×7600=54.4cm      (2)实际伸长值的量测及计算方法        在整体张拉前,先将钢绞线都调整到初应力0.1δK,再开始整体张拉和计测伸长量, 最后再加上初应力时的估算伸长值。即:                                △L=△L1 +△L2         △L2——张拉至0.15δk时的估算伸长值,按理论伸长值的15%。        

△L1 ——为0.15 δk至δk时的实测伸长值。四、张拉操作        

1、调整预应力筋长度采用螺丝杆锚具,拧动端头螺帽,调整预应力筋长度,使每根预应力筋受力均匀。2、初始张拉一般施加10%的张拉应力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力筋上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸量的基点。3、正式张拉一端固定,一端整体张拉。千斤顶必须同步顶进,保持横梁平行移动,预应力筋均匀受力,分级加载拉至张拉应力。4、持荷按预应力筋的类型选定持荷时间2min-5min,使预应力筋完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%-25%,以减少钢丝锚固后的应力损失。5、锚固补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在±6%范围内,如不符合规定,则应找出原因及时处理。张拉满足要求后,锚固预应力筋,千斤顶回油至零。五、预应力筋放张    当混凝土达到设计规定的放松强度之后,可在台座上放松受拉预应力筋,对预制梁施加预应力。当设计无规定时,一般应大于混凝土设计强度标准值的75%时进行。放张采用砂箱法,放松的装置设在预应力筋和拉前放置在非张拉端。放张时打开出砂口,让砂慢慢流出,活塞缩回,放砂速度均匀一致,分四次完成,每次间隔20min。    砂箱放松后,采用手持砂轮机切割,切割时从放张端开始,分根交错,逐次切向另一端。切割后的外露端头应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料,防止生锈。

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