摘要：我国是全球最大的发展中国家,特别是二十世纪以来,我国进入了一个快速发展的时期,随着经济的迅速发展,建筑行业随着人口量的持续增加也在迅猛发展,旋挖钻孔灌注桩施工技术具有抗震性强，噪音小，承载力大，能克服复杂多变的地质条件等优势，正被广泛的应用在建筑桩基施工中。该技术能很好的提高施工效率，保证施工质量,降低施工成本，能很好的满足工程建设桩基工序需要。
关键词：桥梁旋挖钻孔灌注桩技术；工程施工；技术应用
在经济体制深化改革的新时代，科学技术带动建筑行业在不断发展进步；目前，我国的建筑工程正逐渐趋向于高层和超高层方向发展,先进的旋挖钻孔灌注桩技术正逐步取代传统的人工挖孔桩技术;一幢幢摩天大楼平地而起的同时对于桩基承载性能的要求同样在不断提升;在建筑桩基成孔作业中常遇到的断桩，缩径，塌孔等问题通过旋挖钻孔灌注桩技术就能得到良好解决，使其桥梁工程建设施工质量有一个良好的安全保障。本文从桥梁建设的几个方面来进行分析，如旋挖钻孔灌注桩施工的基本原理、操作原理以及施工注意点等，其目的是为类似工程提供参考与借鉴。
1旋挖钻孔灌注桩技术在桥梁施工中的优势
旋挖钻孔灌注技术是目前建筑桩基工序中所使用的较为新型的成孔桩施工技术,其不受施工条件、混凝土灌注、钻孔工艺等因素的影响,能有效保障桩基承载力，并且具有快速、高效、施工质量好、尘土泥浆污染少、造价低、占地少、移动便捷、钻头种类多等特点,能有效降低桩基沉降;无论是从施工质量、施工效率、施工成本上都有着传统钻机无法比拟的优势，相当于从根本上保证了建设行业的经济效益。因此，旋挖钻孔灌注桩技术正成为桩基工程中被广泛应用的重要施工技术。
2旋挖钻孔灌注桩机工作原理
旋挖钻孔灌注桩技术成孔工艺与其它桩机成孔的方式不同,钻进时形成的钻孔容易坍塌，便于向孔内灌注泥浆,是一种无冲洗介质循环的取土钻进方法,不仅能在钻孔表面产生泥皮,还能对钻孔产生压力稳定孔壁;钻斗取土是利用钻杆和钻斗的重力来入到土层取土，但是在钻杆和钻斗重力不足的情况下要想切入土层，就必须要借助外力对钻杆进行加压处理，然后进行取土，钻内内部装满土之后，就会进行卸土步骤，卸完之后就直接再进行循环取土，并使钻孔深度逐步加深以完成整个钻孔灌注过程。
3公路桥梁工程中旋挖钻孔灌注桩施工准备工作
3.1资源准备
在进行桥梁建设施工之前，必须要对施工地进行各项资料的收集，如地理位置、地质情况以及桩基施工图纸等。在进行资料的搜集过程中，要对场地以及附近建筑物等地下电线加以重视和保护。同时也要对施工的设备以及机械设备进行合理的安排，并对施工材料的配比和质量进行试验和测试，保证施工的安全习惯。遵循实验室基准配合比，满足试拌试铺、抗压强度等需求，确保其配合比复合施工要求
3.2合理人员配置
由于很多桥梁工程的工期比较长，而且所涉及到的规模也比较法，为了增强施工的难度和复杂性，就必须要保证各环节之间的紧紧相扣，必须确保施工步骤之间的连接性。对此，就要对施工人员进行合理的配置，在配置的过程中遵循双班制的原则进行合理配置，在施工的重要时期，可以进行特殊处理，对施工人员进行适当的增加，在确保桥梁工期的同时也要保证桥梁建设的质量。
3.3机械准备
在进行桥梁施工之前，首先要检查机械设备的常用功能，保证机械设备在施工操作的过程中可以保证正常的运行，因此施工机械设备的准备也会直接影响到桥梁工作桩基施工的建设质量。目前，在建设过程中比较常用的测量仪器包括经纬仪和水准仪，还有搅拌机等，这些机械设备都要保证与施工需求相一致，并能够连续施工，还要根据施工现场的具体情况来确定机械设备的数量。
3.4场地清理
在进行前两旋挖钻孔灌注的过程中，首先要对桥梁施工现场进行场地清理，将地面上的积水都要在施工之前清理干净。另外也要一起对路面的一些杂物垃圾进行清理，防治在施工的过程中混入其他物质，影响施工建设的质量。另外，为了有效的保证施工水平，必须要提前做好对现场环境的清理。在施工的过程中，也要保证生态环境的整洁，将施工的环境污染降到最低，促进城市建设和环境保护的协调性发展。
4旋挖钻孔灌注桩机操作要求
4.1施挖前检查
钻进前首先要检查钻头的设备情况，检查钻头的直径是否符合使用要求，磨损情况是否能保证正常运行，如果钻头磨损得比较严重时要及时的更换钻头；;严格检查钢丝绳是否有磨损等失效情况,否则钢丝绳断裂,会发生严重的安全事故。
4.2操作要点
开钻前首先要掌握护好筒标高和桩的深度，然后在护筒内造浆，当泥浆达到一定浓度,孔壁形成泥皮后方可以正常钻速钻进;在进行钻进时，要多采取多反转钻斗式操作方法；地层的变化决定进尺快慢,由硬到软，则应加快钻进速度,但加压不能过猛，应采用间断式加压减少钻杆和动力头的扭矩，防止提钻时钻头底门关不上;地层软变硬时则需减速慢进；对于易缩径的地层结构，应适当增加扫孔次数，防止缩径；硬塑地层需快速钻进提高钻进效率,砂性地层具有孔壁易坍塌,胶结性差的特点,则采用低速、减压、大泵量稠泥浆钻进,需将吊钩稍提高一些,利用钻斗自重加压,从而保证钻杆的垂直度，使钻具回转平稳，防止斜孔,当进入淤泥质粘土层后，可将泥浆浓度调稀,并将一部分浓泥浆排出储存在蓄浆池中,以备进入底部砂层或砾石层补浆;钻进难度较大的砂卵石层,用机锁钻杆和双底截齿钻斗钻进;钻进卵砾石地层时,粒径大选用单锥头钻斗,粒径小则选用双锥头钻斗;砾石层钻进需增加泥浆性能，确保护壁最佳方可钻进，钻进中应随时关注护筒内水头;在进行提下钻操作时要注意钻杆错位的情况，如果钻杆发生错位的情况，就会导致动力头失控引发钢丝绳发生断裂，严重的时候还会产生安全事故；水中钻进时需注意调节水头，保持护筒内水位高于地下水位2米左右,钻进后根据不同土层的特点调整泥浆指标和钻速。
5旋挖钻孔灌注桩质量控制及检验
旋挖钻孔灌注施工的过程中，偏差必须严格控制在要求之内，因为桩位的偏差，通常情况是以钢筋笼作为中心来进行进行验收的,且成桩后的钻孔桩,无法再次进行纠正,所以,为了有效地控制桩位的偏差，必须严把测量关，每个桩位都必须复核,机组工作进行时采取“十”法进行定位开钻;单桩、条形桩基需顺着垂直轴线方向，并结合群桩基础中的边桩现象,将有可能出现的偏差控制在规定的范围之内;一旦发现有桩位偏差的现象，且不能达到规范和设计标准时必须采取补救措施;通常情况下，偏差不是很大的话，可考虑加大承台或地梁等技术手段进行相应的补救处理；如果是偏差较大的现象，就只能进行补桩处理,但补桩会造成不必要的资源浪费;施工完毕后桩位偏差100mm，偏斜度1/200，沉渣厚度5cm及泥浆指标达到要求后,便可进行报验抽检,以验收方案和质量控制标准表为检测标准,通常单桩竖向抗压静载试验抽检数量不应少于3根及总桩数的1％，桩身低应变检测抽检数量不应少于总桩数的20％且不少于10根。
结束语
钻孔灌注桩施工技术是桥梁工程中最重要、最基础的组成部分,其质量和建筑工程的整体质量密切相关,在灌注桩的施工技术、桩机设备发展的同时，旋挖钻孔灌注桩的应用越来越普遍,越来越重要,与传统钻机相比，旋挖钻孔灌注桩技术具有成孔质量可靠、效率高、设备操作简单、成本低以及适应性强等特点,极大的满足了建筑对施工周期及施工质量上的要求,在高层建筑施工中发挥了非常重要的作用。
参考文献
[1]刘涛.公路桥梁工程中旋挖钻孔灌注桩施工技术的应用[J].江西建材,2015(19):191.
[2]焦昆.试析公路钻孔灌注桩中旋挖钻机施工技术的应用[J].世界家苑,2013(11):31.
[3]腾建勇.钻孔灌注桩技术在高速公路施工中的应用[J].交通世界,2018(8).
[4]于金龙,瞿峡.旋挖钻孔灌注桩施工技术在玉湛高速中的应用[J].四川水泥,2018(3).
[5]何佳.浅析道路桥梁施工管理中存在的问题与优化措施[J].建材与装饰,2018(40):280-281.